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空气压缩机的常见故障分析及处理
压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
1、空压机高温的检修
前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态(请参考随机说明)。
首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。
温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到最大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。
如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。
如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。
另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。
故障现象:机组排气温度高(超过 100)??
· 机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);??
· 油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;
· 油过滤器芯堵塞,需更换;??
· 温控阀故障(元件坏), 清洗或更换;??
· 风扇电机故障;??
· 冷却风扇损坏;??
· 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;??
· 环境温度超过所规定的范围(38 或 46);??
· 温度传感器故障;??
· 压力表是否故障(继电器控制机组)。
故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大??
· 润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;??
· 回油管堵塞;??
· 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;??
· 机组运行时排气压力太低;??
· 油分离芯破裂;??
· 分离筒体内部隔板损坏;??
· 机组有漏油现象;??
· 润滑油变质或超期使用。
故障现象:机组压力低??
· 实际用气量大于机组输出气量;??
· 放气阀故障(加载时无法关闭);??
· 进气阀故障,无法完全打开;??
· 最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件;??
· 用户管网有泄漏;??
· 压力开关设置太低(继电器控制机组);??
· 压力传感器故障;??
· 压力表故障(继电器控制机组);??
· 压力开关故障(继电器控制机组);??
· 压力传感器或压力表输入软管漏气。
故障现象:机组排气压力过高??
· 进气阀故障,需要清洗或更换;??
· 压力开关设置太高(继电器控制机组);??
· 压力传感器故障;??
· 压力表故障(继电器控制机组);??
· 压力开关故障(继电器控制机组)。
故障现象:机组电流大??
· 电压太低;??
· 接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹;??
· 机组压力超过额定压力;??
· 油分离芯堵塞,需更换;??
· 接触器故障;??
· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 );??
· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。
故障现象:机组无法启动??
· 熔断丝坏;??
· 温度开关坏;??
· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转;??
· 主电机热继电器动作,需复位;??
· 风扇电机热继电器动作,需复位;??
· 变压器坏;
· 故障未消除(PLC 控制机组);??
· PLC 控制器故障。
故障现象:机组启动时电流大或跳闸??
· 用户空气开关问题;??
· 输入电压太低;??
· 星三角转换间隔时间太短(应为 10—12秒);??
· 进气阀故障(开启度太大或卡死 );??
· 接线松动,检查有无发热的痕迹;??
· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);??
· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。
故障现象:风扇电机过载??
· 风扇变形;??
· 风扇电机故障;??
· 风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;??
· 接线松动;??
· 冷却器堵塞;??
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