电机故障及噪音分析.docVIP

一、电机故障判断及维修案例 电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。 一、看 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。 3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 二、听 电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。 1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。 （1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 （2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 （3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。 2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。 （1）轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。 （2）若出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 （3）若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。 （1）周期性啪啪声，为皮带接头不平滑引起。 （2）周期性咚咚声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。 （3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。 三、闻 通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 四、摸 摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。 1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 　4.频繁启动或制动。 　5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。 ? 二、直流电机的常见故障案例 ? 一、直流电动机不能启动 直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法 1．线路中断 ：检查线路是否完好，起动器接线是否正确，保险丝是否熔断，励磁欠压继电器是否动作。 2．起动时负载过重：减去部份负载 。 3．电刷接触不良：检查刷握弹簧是否松弛 。 4．串激绕组接反：按正确接线图接线。 5．线路电压太低：用万用表测电压，提高电压后在起动 。 6．轴承损坏或有杂物卡死：停车后，调换轴承，排除杂物。 二、电刷火花过大 1．电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法：电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短；研磨电刷接触面,更换新电刷。 2．电刷上弹簧压力不均匀 ：适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可凭手上的感觉 。 3．刷握松动 将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行 ；刷握离换向器表面距离过大 ；调整刷握至换向器距离,一般为2～ 3mm 。 4．电刷牌号不符合要求 ：更换原来牌号 。 5．电刷与刷握配合不当 ：不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷 。 6．换向器片间云母未拉净 ：用手拉刀刻去剩余云母。 7．刷架中心位置不对 ：移动刷架座,选择火花最好位置 。 8．电机长期超负载 ：调整负载,在额定负载内 。 9．换向极线圈短路 ： 重新绕制线圈 。 10电枢绕组断路 ：拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕 。 11电枢绕组短路或换向器断路 ：电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处 。 12．电压过高 ： 调整外加电压到额定值 。 13．换向极引出线接反 ： 帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头 三、电动