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聚丙烯环管反应器安全排放过程的动态模拟 扬照 叶伟 骆广海 00101) (北京石化工程公司J-艺系统室,北京,1 摘要采用AspenDynamics101对茂名14万科-聚内烯装置聚台反f、t器及后排放系统n:事故T况_F的安伞排 放过程进行动态模拟,得到备反应器的最人排鞋及由压排放系统进入火炬总管的最人壬||=量。动态模拟结果表l圳. 后排放罐的设置町有效降低从反府系统进入火炉总管的流量峰位.降低对火炬系统的执莉要求。 关键词动恋模拟,安令排放,宜争阀,聚内烯,ASI’哪 !概述 经历的情况更为复杂,特别是在仃气液两相流生 化l:过程的动态模拟技术近}JL年米迅速发 展并逐步得到广泛应J}】。由r该技术能钐反映传 微可能造成改÷f排放能力的严一l不足。 统技术难以实现的单元装置的动态特征,冈此越 动态模拟技术中由』‘采州了机理模型,}七i此 米越受到拈化领域设计与开发人员的重视。犄别 能严格再现单元设备f二操作过科一{1质苗、能埴及 当将其j{j丁化1一设备安全排放过程的模拟计算相平衡的变化,埘“墩操作单元安全排放能力的 C10l 时,则更能显示动态技术的优越性。 训尊结果更为精确。特别地,nA!;pcllDynaml 对化I‘设备安全排放问题的处理,I!要是确 巾对反府器的安全排放引算,采川j’必威体育精装版的 of Relief 定书放J:况r可能的大摊放苗及相鹿的安全阉 DIERS(DesignInstitut.eEmergency 的晟小摊放面积。传统方法在处理上,主要是根 System)标准“,鞍严格地考虑了排放过程中反府 据事故l‘况F的质埴平衡与热平衡原则,估算设 器内部两相流的产‘生过程及两相流条件p安全阀 备的最火排放督:而安全}fI;l的蛀小排放面积,… 实际的排放能力,冈此极人地提高r动态模拟技 般是估算气体或液体排放时的面积,对气液龋相 术对反席系统排放过程模拟的准确性。 Plus10 流的情况较难处理。其典型的规范是APl520雨l 本文讨论r采tL}{Aspenl及Aspen EI-2 APl2000J。 Dynaadcs10.1对茂名14万吨聚丙烯装置的反廊 传统方法在安全排放的计算过程中.需要』{j 到较多的简化}If假设,因此虽然多数情况F能得,f。况F安全排放过程的动态模拟,井初步研究了 剑可以接受的结果,但对复杂系统的分析困难较 D601的改进对进入火炬总管流量峰债的影响。 人,并且估算结果酱遍偏丁保守。例如对精馏塔 这样复杂的设备,停同流、停冷却水、停电、火 2工艺过程简述 灾等事故I:况或事故f:况的组合,分析计算的步 茂名14万吨聚i^j烯装置的反应器部分由R20l 骤会相当繁琐,上况越复杂结果的可靠性也越低。 和R202两个般环管反应器组成(见图1),阿反应 文献结果表明,某些情况下利瑚动态技术得到的 精馏塔排放堵只有传统方法所得结果的40%至 70。c,反应热通过在反应器外部夹套中循环的冷却 50%口1。 水撤出,反应器内部设有循环泵保证反应物混合 但对反应器而言,反应物本身在排放过程中 均匀,反应器项部袈有安全阀。当事故f况F反 化工进展1999年增刊93 庸器内部压力超过3.85MPa时

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