第九章 螺纹结合的公差及检测上.pptVIP

第九章 螺纹结合的公差及检测 §9-1 概 述 3.中径合格性的判断原则 作用中径d2m的大小影响可旋合性，实际中径d2a的大小影响联结可靠性 普通螺纹中径的合格性应遵循泰勒原则：实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径，并且实际螺纹任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的中径。公式表示为： 外螺纹：  d2m ≤d2max 且 d2a ≥d2min 内螺纹： D2m ≥ D2min且 D2a ≤ D2max * 一、螺纹的分类及使用要求 螺纹通常按用途分为以下三类： 1．紧固螺纹 紧固螺纹主要用于连接和紧固，使用时，要求良好的旋合性和足够的连接强度。 2．传动螺纹 传动螺纹用于传递动力和位移，使用时，要求传递动力的可靠性和传递位移的准确性。 3．紧密螺纹 紧密螺纹主要用于管道系统中的管件紧密联接，使用时，要求连接强度和密封性。 此外，还要一些专门用途的螺纹，如光学仪器细牙螺纹、灯泡螺纹和木螺钉螺纹等。 二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 1.基本牙型 螺纹的牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状。普通螺纹的基本牙型是将高度为H的原始三角形的顶部削去H/8和底部削去H/4后所形成的内、外螺纹共有的理想牙型。它是规定螺纹极限偏差的基础。 普通螺纹的基本牙型见下图，其原始三角形为等边三角形，牙顶高为3H/8，牙底高为H/4，牙型高度为5H/8。 圆柱螺纹的主要几何参数： 2．大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切假想圆柱直径(D/d)，D=d。公称直径即大径基本尺寸。 3．螺距：是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺距的基本值用符号P表示。 4. 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径(D1/d1)，且D1=d1。 外大径内小径称顶径；外小径内大径称底径。 5．中径：一假想圆柱(D2/d2 ，且D2=d2) ，其母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 6．单一中径：一假想圆柱直径(D2s和d2s ) ，母线通过牙型沟槽宽=螺距基本值一半(P/2)处。 7．牙型角和牙型半角 牙型角是指在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角，牙型角的基本值用符号?表示，如下图所示。 牙型角的一半称为牙型半角。普通螺纹牙型半角为30?。 8．螺纹旋合长度：是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 三、螺纹中径合格性的判断原则 1．作用中径 在规定旋合长度内，恰好包容实际外螺纹的假想内螺纹中径，称为该外螺纹的作用中径(d2m)。 由于实际螺纹的误差，在规定的旋合长度内，恰好包容实际内螺纹的假想外螺纹的中径，称为该内螺纹的作用中径(D2m)。 2．作用中径的计算 从以上分析可知，中径偏差、螺距误差和牙侧角偏差均可转换为中径当量，因此，螺纹作用中径可以表示为： 外螺纹：d2m=d2+( fp+f?)； 内螺纹：D2m=D2－(Fp+F?) §9-2 普通螺纹的公差与配合 GB对普通螺纹规定了公差等级、基本偏差及由公差等级与旋合长度构成的螺纹精度，形成了较为完整的螺纹公差体系。 一、螺纹公差等级 由于只规定中径公差即可综合控制螺纹，所以GB对螺纹中径和顶径规定了公差，而底径尺寸由刀具保证。内外螺纹的公差等级如下，数字越大，等级越低，见表9-1。 内螺纹中径D2 4、5、6、7、8 内螺纹小径Dl 4、5、6、7、8 外螺纹中径d2 3、4、5、6、7、8、9 外螺纹大径d 4、6、8 内、外螺纹顶径公差见表9-2，中径公差见表9-3。 考虑到内螺纹比外螺纹加工困难，但对内螺纹的牙底形状没作具体规定。 内螺纹中径和顶径的公差比外螺纹的中径和顶径的公差要大。 二、螺纹的基本偏差 普通螺纹公差带相对于基本牙型的位置由基本偏差确定。螺纹公差带的基本偏差是靠近零线最近的极限偏差，内螺纹的基本偏差为下偏差EI。外螺纹的基本偏差为上偏差es。 基本偏差数值见表9-2。 根据装配和容纳涂、镀层等不同公差带位置的需要， GB对内螺纹规定了G、H两种基本偏差，对外螺纹规定了e、f、g、h基本偏差，如下图。 普通螺纹公差带代号由表示公差等级的数字（在前）和基本偏差的字母（在后）组成，如6h、6G。 *