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第八章 给煤设备 给煤设备的作用是将原煤从受煤斗出口取出，均匀连续地送给输煤皮带，以保证煤的连续供给和运输。火电厂常用的给煤设备有：带式给煤机、叶轮给煤机、往复式给煤机、电磁振动给煤机和埋刮板给煤机。下面就几种常用的给煤设备进行介绍。 第一节 往复式给煤机 往复式给煤机由单向往复式给煤机和双向往复式给煤机两种结构形式。 一、单向往复式给煤机 单向往复式给煤机的工作原理为。电动机通过减速器带动一偏心盘转动，偏心盘拖动给煤槽在滚子上作往复运动。给煤槽往前运动时，由于摩擦力作用，槽内的煤层也相应向前，同时煤斗中的煤下落，补充向前的煤空出的位置，给煤槽往后运动时，因新补充的煤挡住自己向前运动的煤，使之不能后退，煤槽往后运动时，此部分煤落到受煤设备上。 国产的单向往复式给煤机有K型、2号单向往复式给煤机、3号单向往复式给煤机。出力分别由几十吨到数百吨。 单向往复式给煤机的出力有两种调节方式：改变偏心盘的偏心值（50-200mm或60-240mm）或调节闸门的开度，从而改变给煤层的厚度，此两种方式都能达到一定的调节作用。 给煤机的往复次数为10-70次/分，一般取50-70次/分，不宜过大。若往复次数过大，煤与给煤槽因惯性力产生相对滑动，不能进行正常给煤。 单向往复式给煤机的给煤槽可水平安装或与水平面不大于5°角向下倾斜安装。适用于鳞状煤斗或单个煤斗做给煤用。 二、双向往复式给煤机 双向往复式给煤机的工作原理与单向往复式给煤机相同。其两侧装有调节闸板，将左侧闸门完全放下，利用闸门将煤阻挡，则煤从右侧给出，反之。双向往复式给煤机适用于安装单个煤斗下，向两台带式输送机之中任何一台给煤。其给煤量的调节也是调节偏心盘的偏心距和闸门开度来控制的。 双向往复式给煤机的优缺点和单向往复式给煤机相同。其出力和电动机功率等计算，可用单向往复式给煤机的计算方法。由于出力小以及金属损耗量大，近年来，在设计上很少采用，大都为带式给煤机等设备所取代。 三、带式给煤机 带式给煤机在电厂输煤系统中，一般用作翻车机受煤斗下的给煤设备。但是给煤机的结构是采用带式输送机的部件组装而成但其部件配置方式和计算方法，都与带式输送机有所不同。 带式给煤机的运行给煤是靠胶带与煤料之间的摩擦作用，将煤给到受煤设备上。工作带的断面有槽形和平行两种，一般采用平行断面。为了提高出力，往往在给煤机的全部机长范围内加装固定的侧挡板，做成导煤槽形式。其出力多用改变煤斗下闸门的开度和带速来调节。 第二节 叶轮给煤机 一、用途 叶轮给煤机是火力发电厂长缝隙式煤沟下部的定量给料设备，将储存于长缝式煤沟中的煤送到输送机上，也适用于煤炭、化工、冶金等其它行业。 二、工作原理 行走电动机驱使车轮使机体沿轨道作纵向移动，同时主电动机通过减速箱带动叶轮旋转。叶轮旋转的同时随机体作纵向移动，将煤沟中的煤连续地拨到下方的输煤皮带上。叶轮的旋转可实现无级调速来满足不同给煤量的要求。 三、结构： 由小车行走机构、主传动部分。小车行机构由行走轮、联轴器、行星摆线针轮减速器、蜗轮减速器、等组成。主传动部分是由电机、安全联轴器、减速器、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮组成。 第三节 振动给煤机 一、用途、工作原理和特点 活化振动给料机主要由本体、支撑弹簧、支架和进料斗、出料斗和电控柜等组成。进、出料斗均通过密封装置与本体柔性连接。本体包括主体、平衡器、激振体、激振弹簧和振动电机等。工作状态下，通过振动电机带动激振体振动，利用双质体亚共振的振动原理驱动主体而获取需要的振幅。主体的振动使入口上方的物料松动即活化，且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中，直到出料口，实现出料的目的，从而将物料定量、均匀、连续地输送给皮带运输机上。曲线槽出料口处的自锁调节板，可进行角度调节，以便活化振动给料机能适应各种物理特性不同的物料，当停止工作时，能自动锁住物料，防止物料在设备停止工作时自由下滑。电气控制部分具有实现就地和远方程控以及连锁的功能 二、常见故障及处理 故障现象 可能原因 建议解决方法 振幅或出煤量增大 激振弹簧断裂 更换新的激振弹簧 激振弹簧紧固件松弛 紧固螺母 振幅减小 结垢 清洁框体 框体碰触周围固定设备 检查框体与四周的间距 可变力轮失效 调整可变力轮夹角 出煤偏向一侧 支撑弹簧断裂 更换新的支撑弹簧 结垢 清洁框体 紧固件松动 紧固螺母 停止出煤 或出煤量偏小 变频失效 调整变频到所需出煤量 框体内物料阻塞 清除堵塞物料 可变力轮失效 调整可变力轮夹角 噪音 紧固件松动 紧固螺母 弹簧断裂或松弛 更换新的弹簧或紧固螺母 碰触周围固定物体或设备 提供合适的间距 平衡器或电