丙烯酸改性聚氨酯涂料的研制.pdfVIP

科技专论 丙烯酸改性聚氨酯涂料的研制 黑龙江省质量监督检测研究院(黑龙江哈尔滨)孙立德 李施扬 【擒 要l本文主要研究了丙烯酸改．1生 聚氯酯涂料，由含羟基的丙炜酸树脂与含NC0 基的水白色的多异氰酸酯通过交联反应，靠lj备 出即具有丙烯酸特色又具有聚氨酯特色双重优 点的涂料。 I关键词】丙烯酸；聚氯酯；涂料 ● t ● 倪) 丙烯酸树脂改性脂肪族聚氯酯涂料是 一种换代产品。该漆由含羟基的丙烯酸树脂 与含NCO基的水白色的多异氰酸酯通过交 联反应，制备出即具有丙烯酸特色又具有聚 氨酯特色双重优点的涂料。 t 己 3 4 5 1、实验部分 l。l羟基丙烯酸树脂的合成 #柚_-饼， 点哺l‘蝴 囤l引发剂用量与产物粘度和转化率的关系 圈2转化率与时间的关系 引发剂0．5-1．5％ 硬单体45-65％ 软单体40-600／o溶剂80-100％ 过高，涂料的使用期过短，其用量不超过2％。 官能单体10-300／o 2．2引发剂和反应时间对共聚物溶液的影响 在特定溶剂中，所选活性单体、引发剂和溶剂滴加方式匀速 选择引发剂时除考虑半衰期外还要考虑不同单体的引发效 率。对丙烯酸类和苯乙烯单体来说，过氧化苯甲酰作为引发剂比 滴入反应釜中，反应温度100-120℃，4～6h滴完，再补加少量引 发剂，保温l-2h。终点粘度为40-60s(涂一1牯度计)。 较合适。通过调节聚合温度可获得较高聚合速度、减少产物中引 1．2羟基丙烯酸树脂技术指标 发剂的残留量并提高产物的稳定性。引发剂用量对产物粘度和转 外观 无色或微黄色粘稠液体 化率影响如图l所示。 牯度(涂一1粘度计)，S 40-60 从图l可以知道，为得到较高分子量的共聚物又不使转化率 固体含量，％ 50+3 太低，确定引发剂用量为聚合物单体的1．8％，同时采取分批加入 羟基值，％40-60 的方式，以保证共聚物有足够的转化率。 I-37llO系列脂肪族聚氯酯树脂(该涂料的甲组分)的技术 转化率对时间的依赖关系如图2所示。 指标 图2表明反应起始后的4／b时转化率增加很快，转化率达到 NC0含量 16．5士1．O％ 90％以后增加缓慢，因此反应时间控制在4-6d、时为宜。 NCO摩尔质量 22．5+0．5 2．3卫生性能指标(涂料的卫生性能指标检验如表2)。 闪点 ／38℃ 表2涂料的卫生性能指标检验 7．5土1．5 粘度(23C，Pa·s) 检验项目 指标 检验结果 1．4制漆工艺 蒸发残渣 将部分羟基丙烯酸树脂、颜料、溶剂经砂磨机研磨，达到要 蒸馏水，煮沸0．5h，再事温放置24h30 5 求后，加入剩余树脂、溶剂、助剂经调漆罐搅拌均匀后，即为