DeviceNet现场总线在纵剪分条机组上的应用.pdfVIP

(莲鱼垫查圆圈团墨田固_蟹圃 吴志力 (佛山南海大铨机械设备有限公司， 广东佛山 528226) DCS400 摘要：以纵剪分系机生产线为例，介绍一种基于DeviceNet现场总线标准，采用欧姆龙公司生产的CPlH系列PLC与ABB 赢流调遵盛朐成的现场总线控制网络系统。DeviceNet网络是工业控制的底层网络，采用了数据网络通信的新技术，具有偶麟 高效率∥简可靠性的特点。 关键词：IDeviceNet；现场总线；纵剪分条机；主控制字；主状态字 中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：1009-9492(2009)12-0080-04 1前言 想解决方案。 近几年．我国的钢铁工业取得了飞速的发展，特别是 轧钢生产技术，面临着前所未有巨大机遇，这也促使了平 板机．分条机等与钢铁加工相关的机械设备及其控制系统 实现低成本、高性能的设备层的网络互联。它得到拥有 的不断更新换代，技术日趋先进。 310个会员公司的CIA(CANIn 在工业中的应用有很强的优势[1 精密纵剪分条机是把原材料带钢(冷扎、镀锌、电解 3。设备网目前由致力于支 或不锈钢卷板)经开卷夹送送入纵剪机，再由纵剪机纵向 剪切成不同数目和宽度规格的窄带钢设备，它被广泛使用 DeviceNet 于家电、制管、五金、包装等行业中。 以往纵剪分条机组设备采用滑差调速电机(或力矩电 机)传动，调速范围及速度稳定性等缺点导致生产速度和 国集团也致力于DeviceNet的推广。 效率较低，同时自动化程度低，浪费人力，生产成本高。 目前较为普遍的纵剪分条机组多采用直流传动(或变频传 动)。控制系统由PLC搭配模拟量D／A模块控制直流调速500kpbs三档波特率；支持总线供电和独立供电的设备； 提供请求／应答通信和快速UO数据通信两种通信方式；支 器(或变频器)构成，使生产速度和效率得到大幅提高。 随着通信智能化电气产品的不断推出，控制监控系统 持分段数据帧的传输；自动检测设备地址重复。 所采集的仅仅是电压、电流等传统数据，已不能满足现代 3纵剪分条机生产线 可通信智能化电气产品控制的需要。而目前广泛应用的现 首先简单介绍纵剪分条机生产线的生产工艺流程：上 场总线技术．使这方面的问题得到很好的解决。 料、开卷、夹送送料、板头剪切、活套、侧导位装置、纵 2DeviceNet现场总线技术 剪、废边卷取、活套、张力站、剪床、收卷、出料。生产 线总图如图l所示。 目前可通信低压电器执行的现场总线标准种类较多， 其中DeviceNet现场总线是一种低成本、高开放性、高可 靠性、高效率、高实时性、应用日益广泛的可连接底层网 络。它采用现场总线技术，将诸如可编程序控制器、传感 器、光电开关、操作员终端、电动机、直流调速器、变频 器等现场智能设备连接起来，是减少现场啪接口和布线 数量．将控制功能下载到现场设备的分布式控制系统的理 图1 精密纵剪机生产线总图 收稿日期．．2009-06—03 万方数据 纵剪分条机生产线的主组传动机构一般主要由夹送 D可编程控制器 机、纵剪机、收卷机三部分组成。采用直流电机驱动。 作为控制系统的核心．欧姆龙CPlH系列PLC是集多 4 种强大功能于一身的高功能一体型PLC。通过搭配CJ系