Al-Sc二元合金动态再结晶研究.pdfVIP

第22卷第1期 南方冶金学院学报 v。1．22，Nol OF 2001年1月 JOURNALSOUTHERNINSⅡⅡ『1EOFMETALLURGYJ蛐．．2册1 Al—Sc二元合金动态再结晶研究 张迎晖1，赵鸿金1，马宏声2，孝云祯2 (1．南方请金学院材料系，扛西赣州341000；上东北大学金属压力加工系，辽宁沈阳110∞6) 摘要：利用热加工模拟试验机．采用等温热压缩的方法用真应力一真应变曲线研究 了Al—Sc合金动态再结晶，并对试样的动态再结晶微观过程作了说明． 关键词：Al-Sc=元合叠；动态再结晶；亚晶聚合 中图分类号：1’G111 0前言 长期以来，理论界惯于以层错能为依据，将金属材料分成动态回复型和动态再结晶型．但 近年来，不少学者在研究铝及其合金高温变形过程时，在纯铝Ⅲ、Al—Mg田、Al—cu—M扩等铝及铝 合金中观察到了动态再结晶现象，并对动态再结晶机制做了一些初步的探讨． 钪是稀土元素之一，在元素向期表中位于3d过渡族区，不仅兼有这两类金属元索的共 性，而且作用选比这两类元素高．铝一钪合金因其具有优良的综合性能，受到国际金属材料界 的重视，国内外学者在研究其再结晶温度后认为铝一钪合金具有高的耐热性能嗍．但对其动态 再结晶方面的研究，则未见报道．开展铝一钪二元合金动态再结晶方面的研究，对拓宽再结晶 理论有着积极的作用，同时也是对铝一钪合金研究的补充． 文中研究了Al一0．328％sc合金动态再结晶，使用x射线衍射仪检测了试样的组织，并对 动态再结品熊微观遵程作了说明． ● 1实验秀法”- ． Si 研究用料的化学成分为：scO．328％，Fe0．260％， 0．074％，Al99．338％．合金经熔铸 后，在电阻炉内加热到a跗℃保温lh后温轧68％，然后机械加工成由8×15mm试样(轴向为轧 向)．试样在Gleeble1500型热加工模拟机上进行等温热压缩，变形速率范围在O．1—0．005s， 变形过程采点500组，绘制成真应力一真应变曲线．试样组织检测在x射线结构分析仪上进 行，实验选用透射Mo靶平板照相，距离50mm．按常规电解双喷法制样后，在EM400透射电镜 下进行微观组织观察． 2实验结果殛分析 2．1变形条件对真应力一真应变曲线的影响 图l为试样于350℃、450℃各种变形速率下等温热压缩的真应力一真应变曲线 收聃日期：2000_04—30 作者筒介：张迎晖(1968一)。女．讲师 万方数据万方数据 第22卷第l期 张迎晖等：AI—Sc二元合金动态再姑晶研究 13 《 l 妻 8n16山枷32D柏048n560“m住m蚰0 8m16m24m32m柏0蚰m钏“n72山∞0 №“m／％ №j‰／％ ∞450℃ fb)350℃ 田l不同亚形录件F的等江压缩真应力一真应变曲缱 由图l(a)可见，350℃压缩时，随着变形速率的降低，合金由硬化向软化转变，这说明在 350℃温度下，当变形速率减慢到一定程度(÷=o．01s。)之后，合金在开始变形阶段有加工硬化 并且同时发生回复，变形量积累到一定值后，则发生软化作用，且该阶段的软化作用是由动态 再结晶引起的． 从图l(b)可以看出，试样在450℃等温压缩过程中，在各种应变速率下都呈现出明显动 万方数据万方数据 !! 鱼查兰垒兰苎兰墨