100t复吹转炉底枪位置的设计与应用.pdfVIP

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2015-09-03 发布于浙江
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100t复吹转炉底枪位置的设计与应用.pdf

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22 j繁扣熟 2015年第44卷第2期矾DUSTRIALHEATING V01．44NO．22015 DOh 10．3969／j．issn．1002-1639．2015．02．007 100 t复吹转炉底枪位置的设计与应用刘煜，朱莱，刘福海 (北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083) 炉熔池流场进行了三相流模拟，对底枪位置进一步优化，以确定最佳底吹方案。模拟结果表明，方案A2和B2的转炉熔池搅拌效果明显优于其他底枪布置方案；但由于前者的侵蚀面积小于后者，且熔池平均速度大于后者，确定采用A2底枪布置方式。工业试验表明，平均冶炼时间为14．8rain，终点含碳量满足钢种需求，脱磷率达96％以上，设计方案为转炉冶炼提供了良好的动力学条件。关键词：复吹转炉；底枪布置；数值模拟；熔池搅拌中图分类号：TF715 文献标志码：A 文章编号：1002．1639(2015)02．0022．05 and PracticeoftheBottomLance fora100tCombinedBlownConverter Design Application Arrangement LIU Fuhai Yu，ZHU Rong，LIU of and ofScienceand (SchoolMetallurgicalEcologicalEngineering，UniversityTechnologyBeijing，Beijing100083，China) Abstract：Onthebasisofsixbottom schemes fromthewater-model and A1，A2，A3A4， blowing optimized test(i．e．symmetricallyarranged B1 flow ofthe and and fields BOFmoltenbathweresimulatedtofurther thebottom asymmetricallyarranged B2)，three-phase optimize themostfavorablescheme．Asisindicatedthesimulation effectofthemoltenbath blowingarrangement，thusdetermining by results，stirring forthecasesofA2andB2is betterthanthatoftheother thesmallererosion wellasthe area,as distinctly cases．However,considering flowrateinthe schemeis determined．Whentothe methodshows higheraverage bath，A2 finally