纺织行业及工艺设计管理知识分析过程(48页).pptVIP

纺织工艺设计 -----纺纱部分 性质和定位 通过生产实习、工艺设计、试纺试织三个环节； 培养学生从事纺纱原料选配、纺纱设备实际运用、纺纱工艺设计、生产计划调度、质量检验与控制等专业能力，以及培养学生的团队合作、沟通表达、工作责任心以及自主学习等综合素质和能力 学习目标 依据纱线开发和生产的实际过程，以纱线产品为载体，学生在教师指导下，借助《棉纺手册》和典型纺纱设备的产品说明书等专业技术资料，按照生产和客户要求在规定时间内完成纱线品种的设计并组织实施，制定原棉选配表、纺纱工艺设计表、生产计划调度表等，并对纺纱工艺流程中的典型设备（如梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机）进行上机工艺调试和试生产；对所生产的半制品和纱线进行质量检测与分析，提出工艺改进措施；对已完成的任务进行记录、存档及评价和反馈，自觉维持安全和健康的工作环境。 学习完本课程后，学生的专业能力要求达到： (1)能根据纱线的要求及原料情况进行原料选配工作，编制原料选配表； (2)能根据具体纱线产品确定纺纱工艺流程； (3)能运用纺纱工艺知识分析工艺，并合理配置各机器工艺参数； (4)会计算典型纺纱设备的主要工艺，并能上机进行工艺调试； (5)能根据纱线产品订单安排生产，合理配置纺纱设备台数； (6)熟悉各生产工序的半制品质量控制内容与要求； (7)会分析可能出现的半制品和纱线的质量问题，提出工艺改进措施。 培养学生的关键能力： ①资料收集与整理能力； ②制定和实施工作计划的能力； ③理解工艺文件的能力； ④检查和判断能力； ⑤沟通能力及团队协作精神； ⑥自主学习、分析问题和解决问题的能力； ⑦严谨认真的工作态度和社会责任心； ⑧质量意识和安全意识。 课程导入 棉纺纱线产品分类和名称； 棉纺纺纱工艺流程； 棉纺各工序半制品名称； 常用纱线品种代号及其含义。 引导问题 一、棉纺纱线产品分类和名称 棉纺纱线产品的名称很多，通常可按使用的原料、纺纱方法、纺纱工艺、产品用途和纱线粗细不同进行分类，见表0-l、表0-2。 二、棉纺纺纱工艺流程 （一）环锭纺工艺流程 （二）新型纺纱工艺流程 三、棉纺各工序的半制品名称及定量单位 四、常用纱线品种代号及含义 课后自测 1 原料的选配 二、配棉实例 cJ9.8T 1.配棉要求 2.原棉选配 混合棉的性能指标： 3.纤维排包图上机设计 共20包，每包100kg; 1-5包;2-4包; 3-2包;4-4包;5-5包。 周向分散、径向叉开(横向分散、纵向叉开) 混合棉 1.8 11.6 4.55 1.79 1.39 32.7 30.1 25 230 山东 5 2.0 12.1 4.83 1.74 1.37 32.5 29.9 20 130 河南 4 1.9 12.1 4.81 1.69 1.28 33.4 30.9 10 131 湖北 3 1.6 10.4 4.93 1.75 1.41 32.9 30.3 20 230 新疆 2 1.5 10.8 4.78 1.79 1.34 32.8 30.2 25 130 山东 1 含杂 (%) 短绒 (%) 强力 (cN) 成熟度 线密度 (dtex) 右半部长度 (mm) 主体长度 (mm) 成分 (%) 品级 产地 队别 如果是混纺产品，化纤选配一般选一个产地即可，如涤纶短纤维： 0.16 1.32 4.69X107 0.5 0.3 -1.18 37.55 0.87 023 1.33X38 绍 兴 含油率 (%) 细度 (dtex) 比电阻 (?.cm) 倍长纤维率(%) 超长纤维率(%) 长度偏差率(%) 平均长度 (mm) 回潮率 (%) 批 号 规格 (dtexXmm) 产 地 * * 纱线品种代号由原料代号、混纺比、纺纱方法代号、用途代号以及线密度组成。 *