喷砂（抛丸）设备.docVIP

喷砂（抛丸）设备 技术要求 云南西仪工业股份有限公司 二0一五年七月 云南西仪工业股份有限公司（简称甲方）拟新建喷砂（抛丸）设备（含除尘系统）三类型共四台，甲方委托XXXX公司（简称乙方）负责设计、安装及调试。 一、设计依据 1、乙方依据甲方提供的产品零件的外形尺寸、材质、表面粗糙度级别以及除尘和职业卫生要求作为设计、制造和配套设备的主要依据文件，也是甲方验收本项目时的依据文件之一。 2、在实施本项目过程中，任何一方不得任意改动，如因技术进步等某些原因，某方要求提出某些修改意见时，本着对设备更加完善的原则，双方经友好协商，在取得一致意见后，签订《补充技术协议》，以资共同执行。 二、总体要求 1、该项目为交钥匙工程（从设备的设计、制作、运输、安装、调试、验收及培训等直至交付使用），承担特种机械零件表面清除的生产任务。 2、该项目需达到的目的 （1）少无人工。尽量少采用人工作业，降低人工劳动强度，大量工件采用自动喷砂或自动抛丸作业； （2）少无污染。粉尘和噪音污染需达到国家职业卫生要求，厂房内外基本无可见砂尘。 3、该项目拟采用的设备类型 （1）小零件采用自动上下料履带式自动喷砂设备，磨料采用宗钢玉，数量二台； （2）大中零件采用自动吊钩转动式喷砂设备（双吊钩式自动抛丸设备），磨料采用宗钢玉（主要成份Al2O3），数量一台； （3）箱体类零件采用自动台车式喷砂设备（气力回收方式蜂窝地板喷砂房设备），磨料采用宗钢玉、石英砂等，数量一台。 4、本项目不包括空压机及储气罐。 5、本项目应包括全部设备所使用的磨料，其数量为一次最大装载量的1.5倍。 6、本项目应包括双吊钩抛丸清理设备所使用的吊具和局部保护遮蔽物件，吊具和遮蔽物件应满足甲方现行产品零件清理使用。 7、本项目所产生的噪音和作业场所空气中粉尘应符合相关国家标准规定。 8、本项目设备运行过程中产生的粉尘经除尘净化导流处理后应符合相关国家标准规定。 9、排尘烟囱应设置环保检测孔、爬梯及安全围栏，并搭建方便检测的操作平台。 三、具体要求 1、自动上下料履带式自动喷砂设备 1.1设备的适用范围 自动上下料履带式喷砂机应适用于对各种金属铸件、黑色金属零件的表面除锈、锻件和热处理工件的表面清理，经喷砂处理后的工件应获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面磷化、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。 自动上下料履带式喷砂机工作要求噪音小、尘埃少、生产效率高，同时磨料可自动回收利用，耗料少、成本低，可以处理较大的工件；要求设备的承载体—橡胶履带的强度高、刚性好，单重较大的工件也不应使其产生凹陷和跑偏现象。 1.2设备的规格及主要技术参数 ●喷砂室尺寸： φ1200×1100mm ●喷砂室容积： 380L ●喷砂枪（进口碳化硼、喷咀通径：Φ8mm/min ●清理工件规格：单件重量30kg以下 ；长度400mm以下 ；最小直径φ6mm以上；最小厚度（板材）0.8mm以上 ●处理容量：0.35 m3 以下并且重量550 kg以下（根据工件形、特性的不同会有差异） 1.3设备应具有的主要功能 ●设备应是以橡胶履带作为工件承载体的滚筒式喷砂机，它包括喷嘴、橡胶履带、清理室、门、提升机、丸砂分离器和翻斗上下料机构等装置。 ●设备由转动机构、喷枪摆动机构、喷砂室、操作系统、电控箱等组成，室体用冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑砂料直接喷射部位另贴防胶皮或覆胶处理把吹风枪，以实现手动清理。冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。铸铁件铝合金压铸件及钢制品件的表面清理、光饰、 ￠1200×2000mm ●生产率 1 钩/铸件：7-15min 铆焊件：5-10min ●除锈等级 Sa2.5 ●抛丸器 叶轮直径 Φ200mm 叶轮转速 2900r/min 抛射速度 60～70m/s 抛丸量3×220kg/min ●提升机 提升量 65T/h 数量 1 套 ●丸渣分离器分离量 分离量 65T/h 丸渣分离器分离效率 ＞99.5% ●螺旋输送器 输送量 65T/h 数量 1 台 ●除尘器 处理风量7000m3/h 除尘效率 ≥99.5% ●吊钩输送 (每个吊钩配置电动葫芦 数量 2 套 自转速度：3r/min 运行速度：20m/min 最大吊量：1000kg 2.3设备应具有的主要功能 ●设备应采用吊钩吊挂运载方式，在抛丸清理室中，工件通过吊具的带动，边旋转边接受布置在侧面上、下部的抛丸器的抛射清理，可根据工件的大小来设定一钩吊挂工件的数量，使生产效率最大化。 ●设备应采用双吊钩吊挂形式，一外一内。在清理室内吊钩吊挂工件接受抛丸清理时，外部吊钩可人工卸下清理好的工件并挂上待清理的工件，当清理室内工件被清理完毕后，清理室内吊钩沿轨道走到一边，而外部已装好工件的