大口径玻璃钢外护直埋保温管制作过程中的质量控制.pdfVIP

维普资讯 第 34卷第 1期 石 油 工 程 建 设 33 张红磊 ，董运保2，韩文礼 ，刘晓建 (1．中国石油集团工程技术研究院，天津 300451；2．中国石油工程建设 (集团)公司办丹分公司，北京 100011) 摘 要 ：高温直埋大口径保温管道属于隐蔽工程 ，保温管制作是整个工程 的基础 ，加强保温管制 作过程的质量控制和成品检验 ，对于保证工程质量极其重要。文章从钢管除锈、聚氨酯保温层制 作、玻璃钢外护层制作、玻璃钢的固化时间等方面介绍 了大口径玻璃钢外护直埋保温管预制过程 中经常遇到的一些技术问题及其解决方法，提 出了制作过程 中应重点监控 的检测项 目。 关键词 ：玻璃钢 ；保温管；直埋 ；质量控制 中图分类号 ：TE973．3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2206 (2008)01—0033-03 0 引 言 量的主要 因素 ，应采取的措施是 ：钢管除锈要在室 随着城市集中供热进程 的加快 ，大 口径玻璃钢 内完成 ，除锈 的钢管需在 4h内进行保温层制作 ， 外护直埋保温管以其耐腐蚀性能优异 、比强度高、 有条件时发泡前要用高压空气吹扫。 易于补 口、成本相对较低等特点得到 了广泛应用 。 1．1．2 除锈 效率低 供热工程设计使用寿命通常为 30年 ，而且保温管 由于磨料反复使用 ，不及时筛分 ，导致除锈效 道主要掩埋于城镇的街道下面 ，维护成本高 ，且难 率低下，造成除锈过程中钢管表面二次污染 ，应 以操作 ，因此 ，对保温管的预制 、安装等环节提 出 采取 的措施是及时筛分磨料 ，及时补充新磨料 ，提 了更高的要求。在此 ，笔者结合工作实践 ，重点讨 高除锈效率。 论大 口径玻璃钢外护直埋保温管直管 、管件制作 中 1．2 聚氨酯保温层制作 易出现的问题 ，并提出应对措施 ，供 同行参考。 大 口径保温管的聚氨酯保温层制作 ，一般采用 1 直管段的保温预制 扣模方式进行 ，由上下两部分模具组成 。下半模为 目前大 口径保温管通常采用机械湿法缠绕玻璃 通模 ，上半模常分成 3段 ，每段长 4m左右 ，上下 钢外护层 ，整个保温管的制作过程分为 5个步骤 ， 模的一边用大合页连接 ，另一边在涂好黄油并铺好 见图 塑料薄膜后 ，放入钢管扣模 ，并用夹具 固定密封 。 模具总长视钢管长度而定 ，钢管两端预 留200mm 左右的焊接段。该阶段应注意的几个 问题 ： 1．2．1 黑 白料的存放温度偏高 图 1 保温管的制作过程 黑料是指多异氰酸酯 ，白料指聚氨酯组合料 。 1．1 钢管除锈 如果黑 白料 的温度偏高 ，会使发泡速度过快 ，固化 大 口径管道需要采用抛丸法除锈 ，除锈时环境 过早 ，泡沫不易充满模具 ，组合料中的发泡剂在发 温度必须在露点 以上 ，湿度不能超过 85％，除锈 泡过程中容易挥发跑掉 ，出现投料量大但泡沫密度 应达到Sa2．5级】】『，以保证聚氨酯与钢管有很好的粘 相对较低的现象，既增加成本，又使保温层的质量 接力。该阶段容易遇到的问题 ： 得不到保证 。因此 ，控制稳定 的黑白料温度 ，对生 1．1．1 空气湿度大 产的顺利进行起着至