大口径带铜衬气动内对口器的设计及前景展望.pdfVIP

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石油工程建设

维普资讯 42 石 油 工 程 建 设 2004年 10月 ★ ★ ★ ★ ★ ★ e e 张 锋,詹 华,王启熊 (中国石油天然气管道科学研究院,河北廊坊 065000) 摘 要 :管道气动内对 口器是管道施工中实现管口组对的一种专用机具,可为施工现场提供快 速、准确的管口组对。 目前应用的对口器不适合自动焊打底焊 (易穿丝),严重制约了自动焊效 率的发挥。介绍了一种新型对口器——大口径带铜衬气动内对口器,并对该对口器的工作原理、 结构和技术要点进行了较详细的叙述。现场应用表明焊缝 内成型美观,焊缝合格率为96%。 关键词:管道;气动 内对 口器;铜衬;结构 中图分类号:TE973.8 文献标识码:B 文章编号:100l一2206 (2004)05—0042—03 管道气动内对口器是管道施工中实现管 口组 分等,如图1所示。 对的一种专用设备,为在施工现场实现实时快速、 l 2 3 准确的管口组对及后续的管 口焊接提供了技术上 的保证。随着管道全位置 自动焊机技术的发展 , 根焊技术阻碍了管道施工效率的提高。目前只能 使用纤维素焊条焊或者是半 自动焊方法完成打底 1.储气罐 ;2.刹车邵分;3.行走驱动邵分 ;4.后胀紧邵分 ; 焊,然后采用管道全位置 自动焊机或是纤维素焊 5.前胀紧部分 条焊、半 自动焊完成填充焊、盖面焊。其主要原 圈1 管道气动内对口置整体结构 因是 :现有的管道气动内对 口器不带 内铜衬 ,在 在管道施工中,利用对 口器前后两排胀紧顶 进行 自动焊根焊时,由于焊缝熔池背面悬空,出 杆的胀紧功能控制对接管的同心度、对 口的错边 现穿丝、未熔、焊缝背面成型太差等问题。目前 量和坡口的钝边间隙,以保证焊接质量。行走驱 国内外通用的办法是采用管道 内环缝 自动焊机进 动部分、刹车装置、储气罐及气动控制部分等的 羊 羊 羊 羊 行根焊焊接 (西气东输工程中采用了自动焊接工 主要功能是控制对口器的辅助动作。 艺),以解决现有技术的难点,但管道内环缝自动 1.2 改进措施 焊机造价昂贵,并不是最优的方法。 原有管道气动内对 口器在胀紧定位部分的前 国外有些公司 (如美国的CRC—EVANS公司、 后两排胀紧顶杆中间无衬垫 (见图2)。在不改变 DMI公司等)已经生产了带内铜衬的气动对口器, 卜 并且应用于实际焊接工程中。但 由于技术必威体育官网网址 , 我们对国外产品的结构、原理不了解。 本文对常规对 口器的结构提出了改进方案 , 改进后的气动内对 口器在施工现场应用 ,得到了 N|\ I l {I¨ _l{ l l ■N H一 — l !l l} l l ■N 现场工人以及领导的认可。 1 对 口器的改进方案 \ 1.1 原有管道气动内对口器的结构 \ 卜 管道气动内对 口器主要 由以下几部分组成 : 胀紧定位部分 (包括前胀紧部分和后胀紧部分)、 1.T形胀靴;2_胀紧顶杆;3.传动连杆;4.花盘;5.胀紧缸 行走驱动部分、刹车装置、储气罐及气动控制部 圈2 原管道气动内对口置胀肇定位部分的结构

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