3PE表面处理与双层改性环氧涂层补口结构试验.pdfVIP

第38卷第5期 石 油 工 {jc建 设 43 3PE表面处理与双层改性环氧涂层补口结构试验 陈守平，顾玉佳，孙卫松 (大厌油田工程建设公司天宇设计院，黑龙江大庆 163712) 摘 要：3PE防腐管道的现场补 口质量是影响埋地管道整体防腐质量的重要环节． 聚 乙烯层与各种通 用胶粘剂的粘接强度相对较弱，造成很多常用补I：7材料在 3PE防腐管道上补 口失效．因此．改善聚乙 烯的表面性能是提高3PE防腐管道现场补 口效果的重要途径 文章介绍 了三种PE表面处理方法及无 溶剂液体环氧涂料补 口的试验情况。结果表明。三种表面处理方法及无溶剂液体环氧涂料补 口技术很 好地解决了补 口涂层与PE材料的粘结问题，具有施工方便、施工效率高、防腐效果好的特点 关键词 ：钢质管道 ；防腐 ；管道补 口；3PE层表面处理 ：无溶剂环氧涂料 doi：l0．3969／j．issn．1001—2206．2012．05。011 据调查统计 ．大多数管道损坏是 由管道外腐蚀 1．1 火焰烘烤处理 引起的．而管道的腐蚀穿孔事故多数发生在补 口、 火焰烘烤 PE表面极化处理试验在防腐 管道厂 补伤等部位 因为管道主体的防腐层是在工厂内由 内进行 ，烘烤方式采用人工手持火焊枪吹扫 PE表 专用 的 自动化作业线预制完成的．工艺控制相对容 面 火大时 PE表面有轻微烟尘 出现 ．火小 时 PE 易．其防腐层和防护层的质量比较可靠 ．而现场补 表面未见烟尘 。本次试验共做 4个试件 ，1、2号 口的施工过程受气候条件 、地形地貌 、施工设备 、 为厚 121TlInPE层 ，3、4号为厚 1．5 2iYlmPE层 ． 施工人员技术水平以及各种环境因素的影响．补 口 检测工具为达因笔 试验记录见表 1．PE表面处 工艺控制的难度要 比在工厂 内预制大得多．因jtk$t, 理试验检测结果对 比见图 1 口处就成为整个管道防腐系统中最薄弱的环节 表 1 火焰烘烤PE表面处理试验记录 1 3PE层表面处理 火焰 烘烤时 测试间隔时闾及结果／(xl0N／m) 试件号 状态 间 目前埋地钢质管道外防腐层应用较多的是 3PE ／rain 20win 40min 18h 1个 月 1艇 1 大火 5 38 38 38 6O 68 防腐层 ．3PE防腐最外层为聚乙烯层 ．聚乙烯有 良 2 小火 3 48 60 60 60 68 好的化学稳定性 ．但表面能低又无极性基团．与各 3 小火 2 48 48 5O 46 64 种通用胶粘剂的粘接强度相对较弱 ．这一特点造成 4 大火 2 48 60 60 50 64 了很多常用补 口材料在 3PE防腐管道上的补 口失 目 效 因此 ．改善聚 乙烯 的表面性能是提高 3PE防 腐管道现场补31效果 的重要途径 对聚乙烯表面进行处理 ，主要是通过在聚乙烯 表面 的分子链上导入极性基 团来提高材料的表面 能 ．并提高表面的粗糙度 ．消除表面的弱界面层 聚乙烯表面处理的具体工艺方法有 ：火焰烘烤处