C72D2帘线钢冷却工艺优化及其成材率的提高.pdfVIP

·244· 纪念全国金属制品信息网建网柏周年暨加14金属制品行业技术信息交流会论文集 2们4年 C72D2帘线钢冷却工艺优化及成材率的提高 余万华1，刘力哲1，孙理2，刘澄2，王广顺2 (1．北京科技大学材料科学与工程学院，北京1∞∞3； 2．青岛钢铁控股集团有限责任公司技术中心，山东，青岛，266们3) 摘要调整c72D2的冷却生产工艺，并将调整后的试验工艺与原正常工艺进行了组织性能的对比。将两 种工艺下的盘条头部进行组织性能的检测，确定具体的切头量，为提高成材率提供了依据。试验结果表 明：(1)优化后的工艺强度低于原来的工艺，通条均匀性更好。(2)优化后工艺索氏体率与原工艺持平。 (3)随着圈数的增加，盘条的头部强度逐渐降低并趋于稳定，从而确定了具体的切头量，提高成材率。 关键词c72D2线材；工艺优化；组织性能：切头量；成材率 钢帘线是与汽车工业相配套的子午胎用必不可少的金属骨架材料n1。c72D2则为一种应用广 泛的典型帘线钢线材。单一均匀的索氏体组织具有良好的冷拔性能，先共析铁素体不利于冷拔， 因此帘线钢应具有高索氏体化率，其组织性能要求根据不同品种来控制冷却工艺参数乜1。本文作 者主要通过工艺优化提高均匀组织与性能并对盘条的头部进行性能检测，确定准确的剪去头部具 体圈数，相对于生产中按照经验切头，提高了成材率，从而提高生产效益。 1试验材料 材料取自国内某厂生产的热轧态C72D2，其化学成分要求见表l。 表1 c72D2化学成分要求 2工艺优化与原工艺性能对比 2．1试验方案 试验方案与原方案的对比情况如下表2所示。 表2 c72D2工艺优化试验方案与原方案对比表 ——哥惑i曛的百的是基于已开发安装的高线在线性能预报模型，尽可能延长高碳钢相交的区 间，提过索氏体化比例。 2．2试验取样及标号 对现场生产的c72D2盘条的正常产品进行取样，分别对原工艺和试验工艺随机截取2圈，每 圈截为8支试样，4支力学性能检测，4支金相组织检验，并且分别间隔取样做对应的检测。 2。3力学性能检测 将在现场采集的盘条，截取得到的试样，进行矫直进行抗拉强度和面缩率的测定，并将正常 建圈盟国生 愿抽挝抖生主与应且 进5： 工艺和试验工艺得到的结果进行对比。 2．3．1抗拉强度 通过将在现场采集的盘条，截取得到的试样，进行矫直进行力学性能检测。将正常工艺卞试 样得到的抗拉强度和试验工艺下的抗拉强度对比，得到如图1所示。 m 鼬 枷 榭 研 雠 啪 啪 哪 嘲 芒罩盂誓 哪 J‘Zj圣 啪 蛳 啦 啪 蛳 啦 哪 蛳 啪 2 j 2 3 目■不葡位置点 月■币潆位置点 图1正常工艺和试验工艺下的抗拉强度对比图 通过试验结果，得到正常工艺和试验工艺下的抗拉强度的最大值、最小值和平均值的大小并 可知两种工艺下的强度对比差值见表3。 表3抗拉强度值的比较