108+m3聚合釜PVC生产能力的提高.pdfVIP

“新中化工杯”优秀论文交流会 108 m3聚合釜PVC生产能力的提高 张磊+ (河北盛华化工有限公司河北张家口075000) 【关键词】PVc；聚氯乙烯；聚合；提高生产能力 [摘要】介绍了108m3聚合釜的工艺流程。通过采取多种措施，PVc装置的生产能力由18万∥a提高到了 21万∥a。 1 运行情况 理，保证了聚合的安全稳定运行。 PVc2 河北盛华化工有限公司新建20万∥a 工艺调整 项目采用日本窒索公司提供的PVc生产成套工 2．1单体入料时间的调整 艺技术，由中国天辰设计院承担设计，天津大沽 原工艺中引发剂加入过程为：(1)引发剂计量 化工股份有限公司负责组态。该项目自2012年(用时2min)；(2)引发剂人料(用时2rnjn)；(3)引 11月投产运行以来，生产虽然日趋平稳，但一直 发剂冲洗(共4次用时13min)。引发剂冲洗完成， 处于高消耗、低效率的运行状态(见图1)，远未 单体才开始入料。为了节约时间，在引发剂第1次 达到设计能力。所以优化生产过程，提高生产效 冲洗完成后，就进行VcM入料，这样可以缩短大约 率已成为当务之急。 10ITlin的时间。 2．2单体和热水平行入料 聚合装置试运行期间，很多设备的运行还不稳 定，故障频繁，操作工对新工艺、新设备还没有适应， 为了生产的平稳和安全，平行人料一直没有投用。 ·钳艏产量 _树脂计划产量 经过一年多来对设备的调试和对工艺技术的消化吸 收，已经具备了单体和热水平行入料的条件。使用 平行入料之前，单体入料需要22mm，热水入料需 要10mill，共需32“n。平行人料后，单体和热水 同时入料，釜内压力较高，因此单体人料流量比没有 图1 2013年树脂生产计划完成情况 m3聚合釜，加料方 平行入料时低。平行人料用时26min，节省6血n 该套聚合装置采用5台108 式为冷热水分开入料，其工艺过程分别为：涂釜、冷 入料时间。 水入料(包括分散剂入料)、引发剂入料、单体入料 2．3缩短反应时间 (包括回收单体和新鲜单体)、热水入料、聚合反应、 聚合釜的生产能力取决于其换热能力。换热能 压降结束自升温、出料回收开始下一批次。 力强，就可以加大引发剂用量，从而加快反应速度， 经分析，制约生产的瓶颈环节主要是聚合工序。 缩短反应时间。可以适当提高釜顶冷凝器的换热 因此，为了提高聚合装置的生产能力，对工艺、配方 量，并加大引发剂用量来缩短反应时间。但釜顶冷 以及设备做出了调整，并对聚合原料和辅料加强管 凝器换热量的调整要以泡沫液位不升高为前提，如 · [收稿日期]2014一01一07 [作者简介】张磊(1984一)，男，助理工程师，2008年毕业于河北工业大学化工学院，现于河北盛华化工有限公司从事 工艺技术管理工作。 142 第36届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 果釜顶冷凝器换热量过大，