10万t%2fa+PVC浆料汽提装置设计总结.pdfVIP

作为世界化工业十强之一的阿克苏诺贝尔公司始终追求在化学领域精益求精，通过不断研发和推广 新技术、新产品，从而极天地推费了中国PVC行韭的技木炭展乖进步。Tel：022 lO万t／a PVC浆料汽提装置设计总结 傅阕晨 (徐州化工设计研究院有限公司，江苏徐州221007) ’ [关键词]PVc}汽提}设计#总结 [摘要】舟绍了扛苏北方氯碱集团有限公司lo万t／-PVC浆料汽提装置的设计及配套换热器’浆料泵、出料 槽及混料槽、控制系统的选用情况．结果表明：该装置达剜设计能力。生产出的PVC树脂全部达到优等品． 前言 聚氯乙烯(PVC)树脂是目前世界上用途广泛的 合成材料之一．由VCM经聚合反应而得到。在 40000 VCM聚合过程中，为确保PVC树脂的质量，聚合 ，10∞O 宝 转化率一般控制在85％左右，反应结束后，PVC树 量loco 脂浆料中仍残留有1％左右的VCM。由于VCM 1∞ 属极度危害性介质(《职业性接触毒物危险程度分 级)GB5044)，因此PVC树脂成品中残留的VCM 含量必须控制在规定范围之内。这部分残留的单 置厦／℃ 体，一部分存在于水中，一部分存在于PVC颗粒中。 圈1 VCM在PVC浆科中脱吸燕率曲线 存在于水中的VCM，通过气体吹扫或加热的方法， 江苏北方氯碱集团有限公司(以下简称北方氯 碱)现有8万t／aPVC生产能力，对PVC浆料中残留 可方便地除去{而存在于PVC颗粒中的VCM与 的VCM仍采用老式的釜式汽提工艺进行处理，排人 PVC颗粒的吸附力很强，要使这部分VCM脱吸， 大气的VCM对环境造成了严重的污染，PVC树脂成 必须把装辩加热到一定温度，vcM才会脱离PVC 颗粒而逸出。塔式汽提技术的原理正是利用PVC 品中VCM残留量也极不稳定。严重影响了成品质 浆料在汽提塔内与蒸汽逆流接触，把浆科加热到一 量。为此，北方氯碱决定将原有的釜式汽提工艺改造 定温度，完成传热、传质，以脱除PVC浆料中残留的 为塔式汽提工艺，以降低浆料中VCM的残留量，提 高产品质量．减少环境污染。经过深入的调查研究， VCM。为保证VCM脱除效果，需要浆料在塔内有 PVC生产装置技 同时为配合该公司下一步10万t／a 足够长的停留时间，以使VCM通过扩散从PVC浆 料中脱吸出来。但由于PVC是热敏性的树脂，长时 改，决定采用无溢流堰筛板塔汽提装置，装置设计能 力为lo万t厂a。该装置于2007年1月开车，一次成 间的高温易导致分解变色。通过对VCM在PVC 浆料中脱吸速率的研究(见图1)，发展出两种汽提 功，运行正常。现将该装置的设计情况作一总结。 技术：低温长时间脱吸技术和高温短时闻脱吸技术。 I流程简述 这两种汽提技术各有特色。 汽提工艺流程图见图2。 目前，在国内PVC生产中应用的塔式汽提装置 聚合反应结束后，PVC浆料由聚合釜出料至出 主要有两种，即消化吸收日本窒素公司技术开发的