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机电安装施工方案 机电安装工程施工方案本工程安装工程根据土建进度，提前进入施工现场，合理安排劳动力和机械设备、材料进场时间，密切配合土建正常施工，见缝插针，不影响总工期。1. 安装工程概述依据业主提供的设计图纸及以往总承包施工同类型建筑施工经验，我公司编制安装工程方案内容如下：给排水工程、消防系统工程、高低压变配电工程、照明工程、弱电工程、防雷系统工程、通风及空调系统等施工方案。1.1 预埋预留：安装工程与土建结构同时进行柱墙内管道的预留。1.2 管道系统：先进行给水、排水、消防各管道的总管的安装，当总管安装工程基本完成，可开始进行支管安装、试压。消防管道工程进入收尾阶段时可进行消火栓箱的安装；给排水工程基本完工后，此时进行卫生洁具的安装、校水。在所有管道的安装和试验全部结束后，接着就开始消防喷淋系统联动冲洗调试。1.3 电气系统：先进行各个强、弱电系统的配管安装工作，期间电气接地应紧密配合，共同完成。管内穿线应在已安装完毕的埋管中进行操作。随后再开始灯具、开关等的(二次装修)安装，并开始配电柜、箱的安装。在灯具、配电箱开始前就组织电缆进行施工。电气安装部分(包括强电、弱电)已基本结束，就可进行楼层送电调试。1.4 通风系统：先进行通风总管的制作，再进行通风支管的制作安装。安装顺序为先总管后支管，先立管后横管。随后进行风口安装及单机调试。在风口即将完工时可进行通风系统联动调试，通风系统可逐步验收交付。2.? ? 管道安装工程2.1 管道施工程序与要求本工程管道工程分项较多，必须充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先高处后低处，从下到上的原则组织施工，管道安装从引入管→立管→支管→器具镶接管顺序施工。同时要根据土建、装饰的施工进度，配合好隐蔽部分的管线及室外埋地部分的管线施工。2.1.1建筑结构阶段施工2.1.1.1 地下室预埋预留管道要求（1）管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，必须预埋带有密闭翼环的穿墙短管或套管，有严格防水要求的地下室，必须采用柔性防水套管，套管壁厚按规定选用。（2）给水管、压力排水管等的密闭穿墙套管，应按设计要求制作，当设计无要求时，采用壁厚大于3mm的钢管。（3）套管止水翼环的制作符合有关规定，止水翼环与穿墙套管、短管的结合部位满焊，焊高为连接处最薄板厚的高度。（4）钢套管、短管安装位置，标高正确，止水翼环应位于墙体厚度的中间，预埋时与周围结构钢筋焊牢，并做到止水环横平竖直，密闭穿墙短管，套管的轴线与所在墙面垂直，管端面应平整。（5）密闭穿墙短管伸出墙面的长度均不少于120mm，两面长度应一致。（6）密闭穿墙短管作套管用时，应符合下列要求：a、在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管口两端进行防水密闭处理，中间填料长度为穿越管径的3~5倍，且不得小于100mm。b、管道在套管内不得有接口。c、套管内径应比通过的管道外径大二档，相当于30~40mm。（7）当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环，两块密闭翼环应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。（8）密闭完毕在墙体的穿墙短管或套管，管内均作二度防腐刷漆处理，防止结构施工期中锈蚀。（9）密闭完毕在混凝土基础底板内的管道外露管段涂刷防锈油漆二遍，两口端用木塞或盲板封闭点焊，防止施工期间杂物进入。（10）管道穿越预留的钢套管前，应对原套管内外已生锈的部位进行除锈，防腐刷漆，密闭管腔材料按设计执行。（11）压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，给水铸铁管其接口采用油麻填充石棉水泥接口，不得采用水泥砂浆抹灰。（12）与工程外部相连的管道的控制阀门，安装在靠近内防护墙处，并符合便于操作，启闭灵活和有明显标志，控制用的阀门工作压力应大于1.0Mpa，控制阀门在安装前，要逐个进行强度和严密性试验合格，不合格严禁安装。（13）各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标志清晰、准确，按规范须进行分色标示的，应分色标示或涂色圈标示。2.1.1.2地下预埋管道要求（1）给水管道引入管，排水管道排出管穿越建筑物基础时，应预留孔洞，按设计位置及标高预留，基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时，管顶上部净空不小于150mm。（2）基础墙的预留孔洞必须方整，管道穿越完毕，预留孔的管顶上方不应垫实封堵。（3）埋地管道敷管前，开挖管槽，沟底面平整，无突出的尖硬物，金属管道敷管前垫细土，塑料管道敷管前铺100~150mm厚的砂垫层，垫层宽度不小于管外径的2.5倍，其坡度与管道坡度相同。（4）埋地排水管道转弯处采用二个45°弯头，支管三通连接，埋地管的弯头及存水弯不得用门弯。（5）埋地管连接完毕，给水管做试压试验，试验压力按设计要求进