0_00431-质量管理体系资料集：现场管理的的基本要求.docVIP

第一节 日常管理的三个层面 第二节 影响生产效率的因素 第三节 损耗的构造及效率计算 第四节 寻找和选择课题的方法 第一节 日常管理的三个层面 理解日常管理： 没有有效的日常管理，就很难维持企业应有的管理水平； 错误和极其片面的认识：以为每天应付生产活动中出现的问题就是日常管理； 1.2 层面划分 管理类别 要 点 说 明 1 事前管理 (未然防止) ●未然防止 ●预测、预知 通过预测、预知、计划及标准化等事先管理，预防问题发生 2 事中管理 (业务改善) ●再发防止 ●早期发现、早期改善 通过消除引发问题的原因，求得问题的有效解决 3 事后管理 (问题对策) ●不良防止 ●早期发现、 早期处置 及时发现问题或异常，及时实施处置，解决问题 这三个层面的管理又是相互关联的一个整体，缺一不可，如果忽视了某一介面的管理，那么你所管辖的部分就会出现问题。 管理者的任务是，在进行管理活动的过程中要不断地把管理活动推向更高的层面上，即由问题对策上升到业务改善，再由业务改善上升到未然防止，使管理水平得到真正的提高。 现场的主管人员一定要学会这三方面的管理方法，才能做好现场的管理工作，成为一名出色的管理者。 ★事后管理（问题处置），基础的日常管理； 定义 管理者及时发现工作中出现的问题、异常或不良，并及时采取对策的过程。 对象 对策主要是指修理、修复、复原等等的事后处理。 说明 一种不得已而为之的管理， 因为事后管理本身往往是亡羊补牢式的管理，治标不治本。假设事中管理和事前管理做到位的话，事后管理是可以免除的，但事实上我们永远不能保证工作上万元一失，因此保持对问题积极主动的态度，并制定出必要的应急措施是做好事后管理的保证。 原则 快速和有效地发现问题和解决问题。只有这样，才能保证问题被解决在小的阶段，减少随之产生的不良后果。 方法 1．管理者要经常深入现场，在现场发现问题，解决问题； 2．还要构建良好的信息反馈系统，在出现问题时可以在第一时间将信息传递到必要的地方，以便问题能得到及时解决； 3．针对一些特殊问题(如防火、防灾等等)，应该制订详尽的应急措施，并教育员工掌握这些应急措施。 4．教育员工养成不论问题大小都会认真对待和及时迅速解决对应的良好习惯。 主张 在解决问题的基础上进行总结并反映到工作过程个去，把管理活动推向第二、第三个层面。只有这样才能不断提高管理水平，减少由于问题的发生所带来的不良后果和浪费。 ★事中管理（监督管理），重要的日常管理； 定义 一方面是指对工作过程进行有效的监督： 另一方面是指研究问题发生的原因，并对原因采取对策的过程。 对象 对4M：Man、Machine、Method、Mat eri al进行有效管理 方法 要在工作过程中的关键环节设置检查点和控制点，检查和控制工作过程的质量，以免问题和不良的发生。 主张 防止问题的再次发生是事中管理的另一个重要内容，也是改善活动的重要部分。这项工作要求我们认真分析发生问题的真正原因，并通过消除这些原因，以求问题的根本解决，保证同样的问题不再发生 ★事前管理（）C：速度低下损耗时间 D：不良及修理损耗时间 调整损耗 运行时间 B 刀刃具损耗 启动损耗 有效运行时间 C 点点停止损耗 速度低下损耗 有价运行时间 D 不良修理损耗 说明 1．工作时间:指一天或一个月内设备可以运行的总时间。 2．负荷时间:是指一天或一个月中除去计划停止时间以外设备必须运行的时间。计划停止时间包括生产计划上的休息时间、设备维护的停止时间、管理上需要的早晚礼时间以及其它有计划的停止时间。 3．运行时间:指负荷时间减去故障、调整、刃具交换以及其它停止时间以后的时间，即设备实际运行的时间。 4．有效运行时间:是指运行时间减去短时停止、速度低下损耗时间之后的以一定速度有效运行的时间。 5．有价运行时间:是指有效运行时间减去不良品以及不良品修理时间之后的部分，即实际生产出良品的运行时间。 6．时间运行效率:是有效运行时间和负荷时间的比值，其计算公式如下。 时间运行效率=(负荷时间—计划外停止时间)／负荷时间×l00％ 7．速度运行效率:是指基准加工周期与实际加工周期的比值，是表示速度差的一个指标，其计算公式如下。 速度运行效率=基准生产周期／实际生产周期×100％ 8．有效运行效率:是表示生产持续性的一个指标，它的算公式如下。 有效运行效率=生产总数×实际生产周期／运行时间×100％ 9．性能运行效率:是一个衡量速度差的指标，指设备的实际运行速度和设备的固有(速度)能力(即设计能力)之间的比值。