催化轻汽油醚化装置运行总结.pdfVIP

维普资讯 工 业 技 术 齐QI鲁LU石油PET化R工OCH，2E0M06ICA，3L4(3TE)C：H3N0O2L—O3G0Y3 催化轻汽油醚化装置运行总结 高传成 李万国 马传波 (山东恒源石油化工股份有限公司，山东德州，251500) 摘要 介绍 100kt／a轻汽油装置运行情况，通过完善工艺流程和调整工艺操作参数，降低了催化汽油中的烯烃含 量，其辛烷值和含氧量也有所增加，蒸汽压下降，同时获得可观的经济效益。 关键词 烯烃 催化轻汽油 醚化 TAME 中图分类号：TE624．4 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2006)03—0302—02 随着汽车工业的发展，尾气中的有害物质对 1．2 工艺流程 大气环境的污染越来越引起人们的关注。为保护 催化汽油 自一、二催化装置分别送到原料缓 环境，世界各国对汽油的组成提出了严格的标准。 冲罐，通过原料泵加压，与轻汽油分馏塔塔底油换 我国也加快了燃料油的升级换代步伐，新的汽油 热后进入轻汽油分馏塔，进行切割分离；塔底采用 标准已于2003年 1月 1日在全国实行，规定车用 蒸汽加热，塔底物料送至产品混合罐；塔顶馏出轻 汽油烯烃体积含量不高于35％，这对于以催化裂 汽油物料经过冷却，一部分打回流，另一部分送水 化为主要加工手段的炼油企业来说，降低汽油中 洗塔水洗脱除碱性化合物。水洗后与甲醇混合进 烯烃含量是一项迫切任务。 入预反应器，在醚化树脂催化剂作用下进行醚化 山东恒源石油化工股份有限公司重油催化装 反应，反应后的物料 自预反应器出来后，直接进入 置生产能力为500kt／a，汽油产品中催化汽油 占 催化蒸馏塔下塔，在塔内分离元件作用下，脱除预 90％以上，烯烃体积含量在45％左右，达不到标 反应器中生成的大部分醚，未反应的C、甲醇共 准要求。同时由于规模较小，加工手段单一，汽油 沸物流向塔顶，再流到催化蒸馏上塔的底部，在反 调合组分少，难 以采用调合的方式来使汽油烯烃 应精馏段进行醚化反应和产品分离，未反应的物 含量达标。经过调研，决定建设一套 100kt／a催 料、甲醇 自塔顶流出冷凝后，一部分回流，另一部 化裂化轻汽油醚化装置。该装置对降低催化裂化 分与生成的醚混合出装置。为了保证催化蒸馏的 汽油中的烯烃含量，使汽油升级换代 以及顺利走 转化率，一部分甲醇经过甲醇净化器的净化甲醇 向市场具有重要意义。 直接进到催化蒸馏塔的反应段。由于采用催化蒸 馏技术，使反应 、分离在塔内同时进行，提高了叔 1 轻汽油醚化技术 烯烃的转化率。下塔塔底采用蒸汽加热。在实施 1．1 技术概况 过程中，为了节省投资，简化了流程，省去了选择 采用国内某研究单位开发的技术，建成了 加氢脱双烯烃、甲醇回收过程，只采用了催化蒸馏 100kt／a轻汽油醚化装置。该工艺是将催化裂化 醚化工艺。 汽油中的低碳叔烯烃与甲醇反应合成甲基叔戊基 预反应器、甲醇净化器、催化蒸馏塔内催化剂 醚(TAME)、甲基叔己基醚(THxME)等醚类，醚类 作为汽油调合组分掺人汽油，可降低汽油的烯烃 收稿f_={期：2006—06—26；修回 ¨期：2006—07—20。 作者简介：高传成 (1967一)，1988年 7J{毕业于石油大学 含量和蒸汽压，增加汽油的辛烷值和氧含量。因 (华尔)炼制系 油加 l：专业，一直从事炼油生产管理及新技 此将轻汽油进行醚化是生产清洁汽油的一种有效 术 {