设备点检-维修制度浅析.pdfVIP

高效管理与节能降耗 “设备点检”维修制度浅析 王增勇 (山东冠县冠星集团纺纱四厂) 众所周知，企业设备的点检是一种先迸的设 加强自身的学习并且要有超前意识。熟悉设备的 备维护管理方法，是对影响设备正常运行的一些 工作原理、性能、设备发生故障的原因、检修方法 关键部位进行经常性检查和重点控制的方法。其 和改进措施等；再者点检人员必须严格执行所有 含义就是指设备的“点”是预先规定的设备关键 的点检管理规定，真正具有用心来“培养”设备的 部位或薄弱环节；设备的“检”则是指通过人的感 心态，只有这样才能真正建立以点检人员为核心 官或运用检测的手段进行调查。及时准确地获取 的设备管理制度。 设备各部位的技术状况或劣化的信息，及早预防 点检是设备管理的一种方法，更是维护企业 和维修。进行设备点检能够减少设备维修工作的 安全生产的重中之重，设备管理始于点检，点检是 盲目性和被动性，及时掌握故障隐患并予以消除， 设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段 从而掌握主动权，提高设备完好率和利用率，提高 的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实 设备维修质量及总体效益。 施。通过点检人员对设备进行的点检工作，采取 我们公司早在一年多以前就推行实施了设备 早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗头消 点检工作制度，但在近两年的实践摸索中收效甚 灭在萌芽状态之中。从而准确掌握设备状态，实 微，有些甚至就是“美名其曰”或是摆设。由于没 行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作 有充分发挥“设备点检”的机能，最终导致保全工 性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提 人对点检的不重视、无所谓。点检卡规定每天点 高设备工作效率。随着生产的运行，设备逐渐损 检、填表，而保全工人往往几天填一次．有的提前 耗，其结果将产生磨损、老化、变形、破裂、接触不 填，单从表上看，填写的很好，实际上却没有反映 良、锈蚀等现象，因而造成故障增多、性能与精度 出设备的真实状况。各类点检项目有问题的、需 下降，产质量下降。对设备进行点检的目的，是对 要打“X”的．由于因生产忙未能停机检修或怕麻 设备进行检查诊断，以尽早发现问题，诊断排除不 烦就不了了之；有的点检项目在一般情况下出问 良因素．查找故障修理的范围、内容等，既而编制 题机率小。所以天天打“、／”，甚至干脆不填。这 工作计划、备件物料领用计划等维修计划，这也是 样最终致使设备点检成了一种流于形式的工作， 设备管理的最基本要求。设备点检计划落实的好 没有取得应有的效果，造成资源浪费，给设备管理 坏，直接反映在设备管理的效果上，对生产维修费 工作埋下隐患。 用和生产综合效率有着极大地影响。因此加强设 传统的设备管理办法经过不断的总结和完善 备点检工作的方法和管理至关重要。总结自己在 已形成了比较系统的体系，如何把“点检定修”与 El常生产工作中的经验。在设备点检工作中，点检 传统的管理体系相结合并融为一体，我们就必须 人员应做到以下几点： 从思想观念上提高对“点检定修”的认识，并在实 (1)保证设备