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磨机中物料分布的理论分析.pdf
1999 年第 4 期 《电子工业专用设备》 第 28 卷 ●论文·研制报告 磨机中物料分布的理论分析 1 2 1 1 1 陈 芳 曹金华 张志胜 杜正春 颜景平 ( 1 2 ) 东南大学 南京 210096 苏州大学 苏州 215000 摘 要 :通过对磨机中物料运动状况的分析 ,提出了磨机磨筒内物料分布动态平衡模 型新见解 ,认为 :一般情况下 ,磨机内物料分布可以概括为 4 个阶段 , 即提升段、滑移 段、抛落段和加速段。并指出了各阶段的力学特征 ,为进一步的研究提供了思路。 关键词 :磨机 物料分布 动态平衡模型 ( ) 中图分类号: TF1231 文献标识码 :A 文章编号 :1004 - 4507 1999 04 - 0009 - 04 普通转筒式磨机在物料粉碎行业中获得 物料以群体的方式在远离公转中心处集合 , 了广泛应用 ,然而其中的许多理论问题尚待 先随筒壁旋转某一角度 ,再朝旋转的相反方 解决 ,磨筒内物料分布问题即为其中之一。 向滑动 ,如此往返 ,始终处于不稳定状态。粉 料被粉碎的机理主要在于研磨体在磨筒壁上 1 磨机工况分析 推动粉料层 ,施加压缩、剪切、摩擦力 , 以研磨 作用为主。形成该种运动原因为衬板与物料 一般磨机在不同的情况下可能呈现出 间摩擦系数小于物料间摩擦系数。此时 ,衬 不同的工作状况 ,其内部物料常有如图 1 所 板磨损严重 ,且粉碎效果较差。 示的 4 种运动状态类型 ,即脉动、抛落、层流、 ( ) 图 1 b 为抛落状态。填充率适中 ,物料 贴紧。 随磨筒旋转到某一角度后 ,对相邻物料的压 力等于零时 ,产生抛落运动。很明显 ,抛落运 动的粉碎机理主要在于研磨体对粉料的冲击 作用。这是磨机的主要粉磨方式。选择合适 的结构及运转参数就可获得较好的粉碎效 果。 ( ) 图 1 c 为层流状态。填充率较大时 ,物 料沿同心圆轨迹上升 ,然后反向回落 ,呈一层 层泄落的运动状况。粉碎的机理主要是研磨 体和物料间的挤压、摩擦产生的研磨作
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