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硫酸镍杂质在镀镍液中的影响和去除.pdf

t , , 第 3期 化工商品科技情报 ·47 · 硫酸镍杂质在镀镍液中的影响和去除 镇江五交化站 , 、/2 硫酸镍是镀镍液中的主盐,起 着供给 1.铁杂质的影响和去除 Ni¨的作用。在电解过程中,它能离 解 出 铁是镀镍液中最常碰到的金属杂质,针 i“及SO.一,其中Ni¨在阴极放电,形 成 孔故障常常是 由铁杂质所造成 的,特 别 是 镍层。市售的硫酸镍按GB 6392—86标准所 pH值在4以上操作 的镀液,铁杂质还常造成 述其分子式为IXNiSO。·6H2O ·yNiSO. 镀层粗糙,这是 由于阴极膜间pH较高 时形 ·7H2O,含Ni量一级品≥21%,二级 品 ≥ 成铁的碱式盐或氢氧化铁沉淀之故。铁的氢 20.5%。大家知道,硫酸镍 比其它几种无机 氧化物会沉淀夹杂在镀层中而使镀层发脆。 镍盐价廉在镀镍上较实用。如硝酸镍因为含 另氢氧化铁的碱式盐有利于氢气泡在阴极上 有NOs一它会参与电极反应,从而得不到 机 停留而引起镀层针孔,增加镀层的孔隙率。 械性良好的镍镀层._所以硝酸镍不能用于镀 此外铁杂质太多时,还会造成镀层疏松,脱 镍。又如氯化镍的导电性和分散力虽然比硫 皮,发黑等现象。 _酸镍好,但大量的C1使‘镍镀层的内应力增 镀镍液中铁的最大容许含量按镀镍液的 大 ,因此也只有小规模的应用。 类型而有所不同,在低pH值的溶液中铁 的 硫酸镍在镀镍液中含量范围较大,现从 浓度不得超过0.05克 /升 。在高pH值 的 溶 各厂使用的工艺中看 .含量一般在100--350 液中铁的浓度不应超过0,03克 /升。当镀液 克 /升之间。硫酸镍含量低的电解液分散能 操作时pH较低,铁的有害影响也减低。 力好,镀层结晶较细,易于抛光。但它的阴极 镀镍液中铁的来源.有的是 由于镍阳极 电流效率低,工作 电流密度小,因此沉积速度 或硫酸镍杂质含量超标,以及其它化工原料 较慢。硫酸镍含量高的电解液容易镀出色泽 的不纯J有的是 有些镀件深孔、 中难 以 均匀的无光镀层,而且允许使用较高的电流 镀上的部位在电镀中产生腐蚀而使铁杂质进 密 度,沉积速度快,适用于快速镀镍 。但若硫 入溶液,有的是钢铁镀件掉入槽 内腐蚀而生 酸镍含量过高的镀液,则阴极极化值下降, 成J还有的是从空气中来的,例如离抛磨车 分散能力差,同时镀液的带出损失也增大。 问较近的镀镍懵,由于带铁的空气沉降而进 综上所述为硫酸镍在镀镍工 艺 申的作 入镀液中。 用。但硫酸镍本身的纯度也决定着镀层质量 当镀液中的铁累积到一定量时,可按下 的好否。此外其它化工原料的不纯和镀件处 法处理 :先将镀液酸化~pH3,然后加入 理 不当也给镀层质量带来影响。在镀镍液 中 浓度约30%的双氧水,用量一般在1毫升 / 最常见的有害杂质有铁,铜、锌、铬、硝骸 升左右,将镀液搅拌,并加

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