液化气脱硫组合工艺在1催化装置上的成功应用.pdfVIP

维普资讯 液化气脱硫组合工艺在 5O万吨 ·年 催化装置上的成功应用 曹宝强 彭春玲 闵阮俊 中原油 田分公司石油化工总厂 (河南濮阳 457165) 摘 要 主要阐述了液化气胺法脱硫和碱洗 、水洗 、砂滤、吸附等脱硫的组合工艺 ，彻底解决了液化气腐蚀 不合格的问题。 关键词 胺法脱硫 吸附脱硫 组合工艺 液化气腐蚀 胺经换热后进入塔 603顶部，塔底富液由重沸器供 l 刖 吾 给热量，由于重沸器的加热及汽提作用，富液 中的 质量是企业的生命 ，产品质量的好坏直接关系 HS被解析出来，与水蒸气一起从溶剂再生塔顶出 到企业的命运 。据调查，多数企业 的液化气经N一甲 来，经冷凝器冷凝后进入酸性气分液罐 (容607)，冷 基二乙醇胺法脱硫后，虽总硫含量能达标，但铜片腐 凝的酸性水经 回流泵 (泵 604)打到塔 603顶作冷 回 蚀往往不合格。中原油田石化总厂炼油二厂为解决 流，酸性气出装置作为制硫原料。解析后的贫液经换 液化气腐蚀不合格问题，曾在 1999年 8月份开始做 热冷却后进入溶剂罐 (容605)循环使用。 试验 ，把部分不合格液化气引入闲置的容器内进行 碱洗 、水洗后，液化气腐蚀 问题基本可以解决。我们 装鼹 在洛阳石化工程公司可行性研究报告的基础上，决 装置 定在我厂上一套与原 5O万吨 ·年 催化装置液化 气胺法脱硫相配套的脱硫组合工艺。该工艺包括液 装置 化气缓冲罐、碱洗罐、水洗罐、砂滤塔和两个可切换 的吸附塔。该装置于 2000年 1O月 1El全部建成，并 于 1O月 13El一次投料成功，液化气腐蚀全部合 格 。 图 1 胺法液化气脱硫流程 图 2 组合工艺原则流程说明 2．2 新增组合工艺流程 2．1 N一甲基二乙醇胺脱硫工艺同一般胺法脱硫 液化气经N一甲基二乙醇胺脱硫后引入该脱硫 的工作原理 系统，进入液化气缓冲罐V619。液化气从罐底抽出， 其工作原理为(流程见图 1)： 经增压泵605打至碱洗沉降罐V616，再进入液化气 2RNH2+H2S一 (RNH3)2S 水洗罐V617、砂滤塔604、吸附塔 605／1，2后 ，出装 (RNH3)2S+H2S一2(RNH3)HS 置 。 液化气 自稳定系统进入液化气脱硫塔 (塔 602) 碱洗罐、水洗罐分别设有强制循环和 自然循环 下部 ，自上而下地与从容 605用泵603打入塔 602 流程 ，所需碱液、水通过泵补入系统。具体流程见下 顶部来的贫甲基二乙醇胺溶液进行逆向接触 ，液化 页图 2。 气中的HS即被溶液吸收，净化液化气 自塔顶出去， 3 液化气中铜片腐蚀不合格原因分析 送至脱总硫塔 。塔 602底的吸收了HS的富二乙醇 第一作者简介：曹宝强 男 工程师 1995年毕业于北京石油大学炼制系 主要从事炼油、化工设计和研究工作 ShanghajChemicaIlndustry／February2003 ·19 ·