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维普资讯 啤酒生产中氨直接冷却麦汁制冷系统的经济分析 洪兴龙 李 瑛 (浙江海洋学院制冷工艺设计所 舟山 316004) 摘 要 本文介绍了啤酒生产中用 自来水和氨对热麦汁进行冷却的两段冷却法，并和 目前广泛采用的 麦汁一段冷却法进行了比较，通过对两种系统的热力计算分析，指出该方法是一种非常经济麦汁冷却法。 关键词 麦汁 两段冷却法 一段冷却法 热力计算 一 入发酵罐 区进行发酵 ，动力车 间的冷冻站提供 、 前言 麦汁冷却及发酵罐区的冷量，其耗 电量约 占全 麦汁冷却是啤酒生产 中原料加工 、糖化 、 厂生产用 电量 的40％-5O％。如何节水 、节 电以 发酵 包装这四个主要生产环节之～，冷却工 及改革麦汁冷却 的工艺 ，直接关系到生产成本 艺有一段冷却法和二段冷却法之分 ，经过煮沸 和产品质量的高低，具有非常重要的现实意义。 和添加 了酒花的热麦汁，通过沉淀槽分离去除 热凝物后用冷媒快速冷却，冷却到适宜温度后送 二、麦汁一段冷却法的工艺流程 ¨’ 95℃ 2℃ 图1麦汁一段冷却法工艺流程 1．沉淀槽 2．发酵罐区 3．冷媒水贮箱 4．糖化热水箱 5．薄板换热器 6．自来水贮箱 7．板式蒸发器 8．气液分离器 9．氨制冷压缩机 10．冷凝嚣 11．高压贮液器 12．节流阀 2O世纪9O年代以来，通过工艺技改，并借 中贮存，氨液在板式蒸发器中吸收 自来水的热 鉴国外先进的酿造技术，我国啤酒生产中麦汁 量后，转化为气液混合物，通过气液分离器分 冷却大多采用一段冷却法 ，如 图1所示，夏季 离液体后，被制冷压缩机吸入，气体压缩后送 27℃左右的自来水从贮水箱流经氨制冷系统的 入冷凝器，在冷凝器中放出热量变成液体进入 板式蒸发器，被冷却至2～4℃，然后在冷水箱 贮液器，经过膨胀阀调节流量并节流降压，在 一 52一 维普资讯 (~ )zoos年6月第 2期 (总 l1l期) 气液分离器中分离闪发气体，之后制冷剂液体 三、新的麦汁两段冷却法工艺流程方案 进入板式蒸发器，吸收 自来水的热量而蒸发， 新的麦汁两段冷却法工艺流程方案如图2所 如此不断循环冷却。而2℃左右的冰水在薄板 示，27℃左右的自来水在薄板换热器 内与95℃ 换热器 中与95℃的热麦汁进行交换，温度升至 的热麦汁进行换热，水被加热至78℃，由水泵 7812，然后进入糖化热水箱 ，用于投料和洗 压至糖化热水箱，用于糖化投料及洗槽从薄板 槽 。98℃的热麦汁被冷却到8～l012，进入发酵 换热器出来的35℃热麦汁，直接与板式蒸发器 罐区发酵 。