2010年大港实习报告.docVIP

认识实习报告 专业：求是学部化工材料 年级：2012级 班级：一班 姓名：谢嘉维 学号：3012208111 指导老师：王军 实习报告大纲 一、认识实习目的及意义…………………………………3 二、实习内容介绍…………………………………………3 三、工厂概况介绍…………………………………………3 四、工厂生产设备及工艺介绍……………………………5 五、实习感想及收获………………………………………18 六、部分名词解释…………………………………………18 实习报告正文 认识实习的目的及意义 学习并了解化工单元操作体系； 通过模型及实物认识化工流体与传热； 初步了解化工生产过程及其仪器设备。 实习内容介绍 参观实验模型 时间：2010年9月 地点： 人员： 内容：参观了解炼油装置比例模型，化工设备模型、流体流通实验模型等。 参观 时间：2010年10月17日 地点：中石油大港石化公司炼油厂 人员： 内容：参观中石油大港石化公司炼油厂，结合实物学习了解炼油工艺过程、设备名称用途。 工厂概况介绍 1、大港石化公司简介 大港石化公司始建于1965年，地处天津东南，渤海之滨，海陆空交通便捷，基础设施完善。经过近40年的发展，现加工能力500万吨/年，2009年加工原油390.69万吨，完成轻油收率76.12%、综合商品率91.10%、加工损失率0.76%、综合能耗70.93千克标油/吨、新鲜水单耗0.63吨/吨、炼油完全加工成本272.78元/吨，实现营业收入157.56亿元、利润总额10.89亿元、吨油利润276.79元/吨，上缴税费44.22亿元。 大港石油公司的加工类型是燃料－化工型；该公司的生产原料主要有大港油田原油及大港高凝原油（大港混合原油）；目前大港石化分公司以加工大港混合原油为主，同时参炼部分进口原油；该公司目前生产的产品主要有90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE等 2、大港石化公司生产流程（图示） 3、大港石化公司主要生产装置 序号 装 置 名 称 所属单位 1 500万吨/年常减压装置1 第一联合车间 2 100万吨/年延迟焦化装置2 3 100万吨/年蜡油加氢裂化装置 第二联合车间 4 40000Nm3/h制氢装置 5 75万吨/年催化汽油加氢脱硫装置 6 40万吨/年烃重组装置 7 160万吨/年催化裂化装置7 第三联合车间 8 30万吨/年液化气分离装置8 9 5万吨/年MTBE装置 10 30万吨/年催化重整装置 第四联合车间 11 5万吨/年重整汽油分离苯装置 12 50万吨/年柴油加氢改质装置 13 10000Nm3/h催化干气制氢装置 14 16万吨/年汽油加氢装置 15 80吨/小时污水汽提装置 16 0.5万吨/年硫磺回收装置 工厂生产设备及工艺介绍 1、生产设备介绍 1.1、500万吨/年常减压装置 1.1.1、工艺原理 常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。本装置是根据原油中各组份的沸点（挥发度）不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。其中常压蒸馏馏出低沸点的汽油、柴油等组份，而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后，送入减压蒸馏系统，使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，分离出馏份油等二次加工原料，剩下减压渣油作为延迟焦化装置原料。 装置主要加工大港高凝原油和进口原油 1.1.2、工艺流程（图示） 装置主要由电脱盐系统、初馏和常压系统及减压分馏系统组成。 1.2、100万吨/年延迟焦化装置 1.2.1、工艺原理 焦化是焦炭化的简称，是重质油(如重油、减压渣油、裂化渣油甚至土沥青等)在高温条件下进行裂解和缩合反应，生成油气（含不凝气、汽油、轻柴油、轻蜡油、重蜡油）和石油焦的过程。 延迟焦化的反应机理与热裂化基本相似，只是延迟焦化工艺是将重质油进行高温热裂解。渣油在通过加热炉时，采用高流速和较高的加热强度，使油品在短时间内获得焦化反应所需的热量，并迅速离开加热炉管进入焦炭塔内进行裂解、缩合反应。反应生成的高温油气经分馏塔切割后得到富气、粗汽油、柴油、蜡油；反应生成焦炭采用水力除焦的方法除焦。富气和粗汽油经吸收、解吸后分离出干气、液化气和稳定汽油。 在加热炉管中控制原料油基本上不发生裂化反应，而延缓至专设的焦炭塔中进行裂化反应。在焦化反应中，重质芳香烃是生焦的必要条件，一般认为缩合反应是重质芳香烃与烯烃同时作用的过程。 1.2.2、工艺流程 装置主体包括焦化、分馏、吸收稳定三部分，辅助系统包括焦炭塔水力除焦和天车装置。 工艺上采用一炉两塔、单井架水力除焦、无堵焦阀密闭放空的先进工艺，生焦周期为24小时。 1.3、100万