异丙醇铝水解制备αAl2O3的影响.pdfVIP

研究与开发 文章编号：1 I 晶种的加入对异丙醇铝水解制备Ⅸ一A203的影响 王细凤1，罗昔贤’，温嘉琪2，肖志国1 (1大连路明发光科技股份有限公司，大连； 2大连路明纳米材料有限公司) 【摘要】：以异丙醇铝水解制备0c—A』。o、粉体，研2．1实验方法 究了晶种的加入对前驱体物相变化、氧化铝粉体的形 将分析纯的异丙醇铝溶解在适当比例的异丙醇 貌以及其烧结性能的影响。结果表明，加入5％左右 的cc—A|。o、作为晶种时，可以降低氧化铝粉体的转相里，然后以一定速度滴加到经异丙醇稀释后的去离子 温度，能获得分散性更好、平均粒径更小的a—A』。o。粉 水中，经水解、老化后得到水解产物，过滤后在烘箱 体，其烧结性能也有所提高。 中80℃左右烘干，即得到氧化铝前驱体。 【关键词】：异丙醇铝，晶种，氧化铝，烧结 将氧化铝前驱体过200目筛后，加入一定量的oc— 1 引言 以无水乙醇为分散剂，用玛瑙球作球磨介质，在高速 球磨机上球磨12小时，使晶种均匀地分散在前驱体 高纯超细氧化铝粉体因其纯度高、粒径小，显示 中，然后烘干、研磨、过200目筛，将粉体在不同温度 出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性， 下灼烧，得到疏松的白色粉体。 因而它作为一种新型功能材料广泛用于光学、化工及 灼烧获得的氧化铝粉体在钢模中以20MPa的压力 特种陶瓷等多个领域。但通常用的液相法制备的氧化 5 压制成型，获得直径为l mm的圆片状生坯，在箱式 铝粉体，需在高温下才能转化为Cc Al，O，，而前驱体 炉中进行烧结，升温速度为10℃／min，在一定温度下 经高温煅烧后易发生团聚，比表面积急剧下降，平均 粒径急剧上升，难以制得高质量的超细粉体。只有在 然后计算烧结率。 较低的温度下才能制备高质量的Oc—A1．O，粉体11]，因 2．2表征 此如何降低氧化铝粉体的转相温度，成为人们研究的 焦点。 粉体的物相组成，用扫描电镜(philipsXL一30)观察 晶种及添加剂的加入被认为是行之有效的方法， 粉末的颗粒尺寸及形貌。 在碳酸铝铵热分解生产高纯c【一Al，0，粉体过程中， G【 Al，O：晶种的加入能降低前驱体的转相温度，使氧 3 实验结果与讨论 et 化铝产品有更好的烧结活性[21。Kumagaiall31．研究 3．1晶种的加入量对前驱体加热过程中相转变 表明，o【一Al，O，晶种的加入可以使A100H到仅Al，O， 的影响 Xieet 的转相温度降低l70℃左右。．Zh卜Pengalf41研 究表明，O【一Al，O，晶种的加入，可以降低其转相