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XM270—20/40密炼机及上辅机几种常见故障与处理.pdf

维普资讯 第 2期 吕风舟等 XM270.20/40密炼机及上辅机几种常见故障与处理 47 XM27O.2O/4O密炼机及上辅机几种 常见故障与处理 吕风舟,卢保停,谭 昆阳 (中国神马集团橡胶轮胎有限责任公司.河南 平顶山 467001) 摘要 :)3/.270—20/40 岔司的主要炼腔设备之一,它具有生产效率高、控制可靠等优点.也是 目前国 内众多轮胎厂家的主要炼腔{殳备之一。本文根据该设备在宴际应用中所反映出的问题,有针对性地加以总结,以期与同行交流 共同进步 关键词 :液压系统:F姐端面密封:炭黑气力输送;投料装置 中图分类号 :TQ330~3 文献标识码 :B 文章编号 :1C09-797X(2002)o2—0o47—04 XM27O-20/40密炼机是我公司的关键设备之 根据设计该机构 自锁角n以6。为宜,这样有利 一 , 其主要技术参数为: 于锁紧曲拐4在锁紧油缸的作用下松锁,正常卸料 总容量 240L(四棱转子) 门开闭锁时间 2—3s,在使用过程中,随着垫块 6 工作容积 180L 和调整块 7间两接触面的磨损,出现开锁时间过 后转子转速 20/40rtmin 长,甚至有时松不开锁,造成生产中断,导致胶料 转子速 比 1:1.16 温度超过工艺要求的现象。其原因是随着接触面的 配套上辅机 由青岛化工学院机 电工程有限公 磨损,锁紧曲拐4位移量的增加使 自锁角a减小 司生产,由油料称量和输送系统、粉料称量和输送 由受力分析知当 “减小到一定程度时,曲拐 4将处 系统、胶料称量和输送系统、炭黑双管气力输送系 于过锁紧状态,进而增加了锁紧油缸的开锁阻力。 统和中央控制室组成,该公司生产的上辅机也是众 通常是采用更换垫块 6和锁紧块 7的方法来处理 多密炼机的主要配套设施之一。 的,更换工艺繁杂。针对这一情况,我们尝试拆下 垫铁 2将其厚度削薄,以适当地增大n角,经试车 1 XM270—20140密炼机几种常见故障与处理 效果非常明显,在不更换垫铁的情况下较好地恢复 1.1 锁紧装置 了原有性能。 本机采用的是 曲拐式锁紧装置,其1.作原理如 与此同时,该机构在使用时尤其在胶料混炼 图1所示 。 时,有时会出现在生产过程中突然解锁的问题,不 仅严重污染环境,而且大大地影响了胶料质量,造 成浪费,并使设备效率降低。初期我们单一采用更 换液压系统密封件的方法来解决,不仅费用高,而 且费工费时。为了从根本上解决问题,我们针对液 压原理 图和泵站展开分析攻关 。与我公司配套 的是 大连理工大学生产的七阀组结构泵站,其锁紧机构 液压原理

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