8c学镀镍磷镀速的影响因素及工艺优化.pdfVIP

第41卷第5期 材料保护 V01．4lNo．5 2008年5月 MateriaIsProtection Mav2008 镁合金化学镀镍-磷镀速的影响因素及工艺优化 邵红红。张道军。蒋小燕 (江苏大学材料科学与工程学院，江苏镇江212013) [摘要]通过系列对比试验，研究了Az9lD镁合金化学镀镍磷镀速的影响因素。结果表明，镀液配 方、pH值和温度等对镀速会产生不同的影响，而镀速的大小不仅体现了生产效率的高低，更影响了镀层的结 合力与性能。根据分析结果调整工艺配方及工艺参数，对镁合金化学镀工艺进行了相应的优化改进。该优化 工艺可在镁合金表面得到均匀、致密、无明显缺陷的Ni—P镀层，镀层中镍的质量分数为91．44％，磷的为 8．56％。性能测试表明，镀层的显微硬度为460—520HV，且具有良好的结合力。 [关键词】镁合金；化学镀；镀速；Ni—P合金；性能 【中图分类号]TQl53．2[文献标识码]A 0前言 (1)预磨：用粗细砂纸打磨，直到表面光亮平滑为止。 NaOH，10 (2)碱性脱脂工艺条件：60g／L g／L 化学镀层不仅具有较高的耐蚀性和耐磨性，还具 min。 Na3P04·12H20，温度70℃，时间10 有金属特有的导电、导热、钎焊以及磁性等性能，在某 (3)酸性浸蚀：200∥L磷酸，l∥LKF，室温，时间 些情况下是不可替代的…。镁合金化学镀层不仅本身 15_20 s。 耐蚀性高，硬度一般也大于阳极氧化膜的硬度，并且不 mL／L (4)活化工艺条件：350HF(40％)，室温，时 受工件形状尺寸的影响。同时镁合金镍磷合金化学镀 间8～12min。各步间用蒸馏水洗‘26}。 技术具有许多优点：高均镀能力、无需电源、工艺简便、 本试验采用碱式碳酸镍为主盐，由于其不溶于水， 成本低等‘1，21。 宜采用与镀液组成相溶的氢氟酸溶解，镀液体系成分 针对镁合金直接化学镀工艺中几个主要影响因 和操作条件为： 素，通过比较试验分析了镀液配方、温度和pH值对镀 碱式碳酸镍 12∥L 速的影响，在此基础上探索了一种镁合金化学镀新工 15—25 次亚磷酸钠 g／L(20g／L) 艺：以磷酸+KF为前处理酸洗液配方，以碱式碳酸镍 柠檬酸 4—7