塑胶物料缺陷分析.xlsVIP

Sheet6 Sheet5 Sheet4 Sheet 3 Sheet2 Sheet1 5.等级定义 根据部品各自的位置分为5个等级. 例如 制品的正面、前面。或，制品正面有可以折叠的手动装置时， 作为折叠状态。但，虽然处在正面所能看到的可能性很小时 （不从下面看就看不到的地方）为B级面。 可能性很小时(不从下面看就看不到的地方)为C等级. 6.0《判定时的注意事项》 6.1有安全上的问题时叛为不良 6.2对机能上有影响时叛为不良. 6.3在外观判定基准无法明确表达时,作成限度样本. 6.4图面上有明确要求时,依照图面要求进行. *用语说明:①所谓明显,就是从不同角度看都是明显的不良. ②所谓不明显,就是看的角度不同清晰度也不同. 5.5 特级面 LCD周边部,扫描单元玻璃板,控制面板上面,印刷面. 5.4 D级面 制品的底面,内装部品为D级面. 5.3 C级面 制品的背面,或在交换消耗品,取出或打开时能看到的范围. 5.1 A级面 在基本使用状态,时常在操作员视线范围内. 外观基准 AO 标准番号 I-QC-001 SHEET NO 2 5.2 B级面 操作员时常能看到的范围,例如制品的侧面,但,虽然处在侧面所能看到的 序号 缺失项目 不良等级 缺失内容 接收程度 CRITICAL 不可接受 装配尺寸 MAJOR MINOR 可接受 走胶不齐 外观表面及内部装配重要部位可见之射胶不足痕迹 非外观表面及不影响装配功能位可见之射胶不足痕足迹 缩水 外观表面缩水痕迹用手触摸有明显凹入感 非外观表面缩水导致装配功能受影响 射胶纹 入水处或熔胶射流方向上的任何表面清晰可见之放射状或辐射状线纹 指甲纹 外观表面内清晰可见的指甲纹 非外观表面内清晰可见的指甲纹 尺寸大小严重超出图纸或附板要求之公差. 尺寸大小超出图纸或附板要求之公差但可加工使用的. 尺寸大小超出图纸或附板要求之公差但可使用的. 非外观表面缩水产生的光线散射而形成之光泽不均匀现象,且不影响装配 夹水纹 (合流痕) 表面夹水纹清晰可见或影响要求强度的(实际情况参照样板) MINOR 表面夹水纹模糊难辩且不影响要求强度的.(实际情况参照样板) 可接受 变形 MAJOR 任何方向的局部变形或整体变形导致尺寸变化而影响装配及外观(具体情况参装配) 不可接受 任何方向的局部变形或整体变形导致尺寸变化而不影响装配及外观(具体情况参装配) 水花 CRITICAL 任何表面目视之水花 料花 外观面目视可见之料花(清晰可见) 外观表面目视可见之料花,但花纹数不可超过两各(每条面各不可大于0.5mm2) 黑点 a.外观表面内黑点总数在5点以上 对讲机外观表面内黑点总数在3点和3点以下,且每点之间距离在5cm之外. 波状纹 表面清晰可见的波状纹 来料 油渍 表面清可见之油渍污染迹 颜色唔同 颜色与样板偏差程度可用肉眼明确感觉到的 顶针 顶针位导致装配功能尺寸变化 顶针位的尺寸变化影响外观(顶白) 顶针位的尺寸变化影响装配功能和外观. 爆棚 分型面清晰可见之多胶现象 错位 分模线错位影响外观和装功能. 气纹 外观表面可见之气纹 非外观表面清查可见之气纹 外观表面黑点总数在5点和5点以下,且点与点之间距离在5cm之外,白色底色黑点面积≤0.5mm2,其它色≤0.3mm2 任何表面可见之色泽不一之图块状痕迹,指明要作破块测试的部件,测试后的断面形状成断层的分层有来料特征. 塑胶物料缺陷分析(一) QC 培 训 课 程 QC 培 训 课 程 序号 缺失项目 不良等级 缺失内容 接收程度 CRITICAL 不可接受 MAJOR MINOR 可接受 颜色唔同 塑胶物料缺陷分析(二) 困气烧焦 混色 外观表面清晰可见混色起云现象 非外观表面清晰可见混色起云现象 气泡 非外观表面清晰可见起泡. 流涕 外观表面流涕 披锋 任何位置影响装配和外观之披锋 任何位置不影响装配和外观要求且高出表面0.5mm之披锋 入水口 任何位置影响装配和外观之入水口 任何位置不影响装配和外观要求且高出表面0.5mm之入水口. 字体印刷 颜色不同 丝印字体重影用眼清晰可见 丝印字体重影用眼轻微可见 重影 丝印字体坐点(缺边)如H1/20H L1/3L 尘点 (缺边) 丝印字体坐点(缺边)如H≥1/20H L≥1/3L 干油 丝印字体表面油尘起皮堆积 毛边 丝印字体边缘明显波状,线纹 丝印字体边缘明非常轻微线纹 粗幼 同一种字体中明显的粗幼不均 同一种字体粗幼程度相差大于正常字体