测温操作规程.docVIP

测温工岗位操作规程 岗位职责 负责焦炉炉温的测量与调节，确保加热制度正常；负责编制下一班推焦计划，计算本班均匀系数，安定系数，推焦系数并认真填写各项记录。 技术规定 熟悉炉体结构、气体流程，掌握红外线测温仪的使用方法。 代表火道为第8和第25火道。 代表火道平均温度与标准温度相差不大于±7℃。 代表火道温度（即标准温度）应根据焦饼中心温度来确定，其最高温度不超过1410℃，任何一个立火道在换向后20秒温度最高不允许超过1450℃。 焦饼中心温度应保持在(950～1050)℃之间。 最短结焦时间为22.5小时，不得任意缩短。焦炉在有计划缩短结焦时间时，昼夜火道升温不得超过60℃，接近极限操作温度时，不得超过20℃。 炭化室顶部空间温度宜控制在800±30℃，不应超过850℃。 小烟道温度不得超过450℃，分烟道温度不得超过350℃。 边火道温度不得低于1100℃,原则上与标准温度相差不大于100℃。 看火孔压力保持(0～5)Pa。 立火道取样废气分析要求α=1.20～1.25。 煤气主管压力不得低于500Pa。 在任何情况下，炭化室区域的压力应高于任一点相邻加热系统的压力。 交接班 严格执行交接班制度，交班者应在交接班前做好交班准备，接班者接班时应认真检查、询问上一班炉温测量情况，确保加热制度符合交接班条件才能进行交接班。 操作细则 直行温度的测量 每班测二次，接班后1小时测第一次，每隔4小时测一次。每次测温前和交换机对表，准确掌握各炉的交换时间。 交换后5分钟开始测量下降气流标准火道温度，从交换机端机侧开始，由焦侧返回。看火孔盖要随测随打开，测完立即盖上，一次打开的看火孔不得超过5个，要注意防止煤粉掉入立火道内。 一个巡回测量时间控制在6～7分钟。每分钟应保持测量相同数目的立火道，两个交换测完全炉。 测得的温度校正到交换后20秒时的温度，将本次测温结果与上次测温结果比较，如有以下情况，必须报告班长并处理。 两次温度相差±40℃以上的火道，应进行复测，必要时测整排横墙温度，检查原因。 分别计算机焦侧的平均温度，平均温度不得超过规定要求。 若测温时遇到装煤冒烟不能测出温度时，必须在测完温度后补测，并换算好填入记录内。 由中班负责计算全天安定系数（K安）、昼夜平均温度与平均温度差数、温度均匀系数（K均）。 直行温度的性用系数K考核 式中：K均：焦炉测温火道温度的均匀系数。 M：焦炉燃烧室数目。 A机：机侧测温火道温度与平均温度相差超过±20℃（边燃烧室±30℃）燃烧室数。 A焦：焦侧测温火道温度与平均温度相差超过±20℃（边燃烧室±30℃）燃烧室数。 计数时应将检修炉和缓冲炉除外。 直行温度的稳定性用安定系数K安考核 式中：K安：焦炉标准火道每昼夜平均温度的安定系数。 N：每昼夜焦炉直行温度测量次数。 A机：焦炉机侧平均温度与加热制度规定的标准温度相差超过±7℃的测量次数。 A焦：焦炉焦侧平均温度与加热制度规定的标准温度相差超过 ±7℃的测量次数。 将上班最长、最短、平均结焦时间，本班直行最高、最低、平均温度，本班实际出炉数，K1、K2、K3，推焦最大电流，平均电流报厂调度室，此外还要向厂调度室报告下一班的计划出炉数和检修时间。向厂调度室询问使用的配煤比，装炉煤水份，填入焦炉值班记录。 立火道燃烧情况的检查与处理 大部分燃烧室火焰燃烧不完全，冒烟时，应检查确认煤气压力和流量有没有显著的增加、烟道吸力有无显著的降低，检查并确认压力表、吸力表正常。 大部分燃烧室火焰白亮短小时，应检查确认煤气压力和流量是否过小，烟道吸力是否过大（不能过大）等情况，确认压力表和吸力表正常。 个别燃烧室的大部分火道冒烟，应检查空气进风口确认盖板是否提起（应提起），废气铊有无变形（无变形）和掉下（不能掉下）等情况，或检查炉墙有无窜漏情况（不应窜漏）。 个别燃烧室的大部分火道吸力大，火焰短时，应检查空气口铁板是否倾倒（不应倾斜），交换考克的搬杆是否脱掉（不应脱落）或是否交换到位（应交换到位），以及有关煤气管道、旋塞等有无堵塞的情况（不应堵塞）。 个别燃烧室吸力过大时，要注意检查确认不得有火焰从废气循环孔进入下降火道的短路现象。 处于下列情况要及时调节直行温度： 事故停止出焦。 煤气发热量和煤气温度改变。 结焦时间改变。 装炉煤水分改变。 配煤比改变。 个别炉室延长结焦时间或发生高温事故及个别温度过低时，可调节个别炉号。 非特殊情况，采用关加减考克的方法来进行调节温度，所有关加减考克的炉号，必须记录其闭开的起止时间与原因，并将情况交待给下一班和通知调火班。 每次调节后，必须检查火焰情况，达不到要求应继续调节，直到合适为止。 推焦计划的编定 及时了解当班