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试验方案 本次流变试验采用长春市朝阳试验仪器有限公司生产的RYJ-600微机控制电液伺服岩石三轴试验机对岩样进行单轴和三轴的常规试验以及流变试验。主要技术参数： （1）轴向最大试验力600kN，有效测力范围40kN-600kN，测力分辨率20N，测力精度±1%。 （2）最大围压50Mpa，围压测控精度±2%，围压分辨率0.1kPa，岩样尺寸?50×100。 （3）变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%变形速度控制范围0.001mm-----50mm/min。 ⒈ 岩石常规单轴压缩及变形试验 当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。RYJ-600在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。 ● 试验程序 对试样进行编号,根据所要求的试样状态准备试样。试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。两端面的不平行度最大不超过0.05mm。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。 将试样置于压力机承压板中心，调整有球形座的承压板，使试样均匀受力。 进行系统设置，调试试验设备至加载轴压前的状态。 使用应变加载方式依每秒0.001mm的加载速度对试样加荷，直到试样破坏为止，记录最大破坏载荷。 在施加荷载的过程中，RYJ-600可以自动采集试验过程中的位移、应变、应力、荷载等并记录各变量随时间的变化曲线。 试验结束后对每一试验记录进行保存，并同步记录于试验记录本中，以便于数据的管理。 描述试样破坏形态，并记下有关情况。 ● 结果整理 计算弹性模量和泊松比： 在纵向应变曲线上，做通过原点与应力相当于50%抗压强度处的应变点的连线，其斜率即为所求的弹性模量（或称割线模量）。 取应力为抗压强度50%时的横向应变值和纵向应变值计算泊松比。 弹性模量取至百位数；泊松比取至小数点以后两位；单轴抗压强度取至整数位。 ⒉ 岩石常规三轴压缩及变形试验 ● 试验程序 对试样进行编号,根据所要求的试样状态准备试样。试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。两端面的不平行度最大不超过0.05mm。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。 将试样置于压力机承压板中心，调整有球形座的承压板，使试样均匀受力。 进行系统设置，调试试验设备至加载轴压前的状态。 加载围压（50Pa/s）至试验设定值。本试验按照围压大小（2Mpa、4Mpa、6Mpa）分别进行试验。 加载速率选用应变控制以减少试验破坏是对测量系统的损坏，应变速率按照国际岩石力学学会规定取为0.001mm。 在施加荷载的过程中，RYJ-600可以自动采集试验过程中的位移、应变、应力、荷载等并记录各变量随时间的变化曲线。 试验结束后对每一试验记录进行保存，并同步记录于试验记录本中，以便于数据的管理。 描述试样破坏形态，并记下有关情况。 3.岩石单轴压缩流变试验 在上述试验中确定了岩石单轴抗压强度以后，由此可确定流变试验过程中所施加的应力水平以及分级加载过程中各级荷载大小，经研究发现岩石的蠕变强度低于瞬时抗压强度，且一般为瞬时抗压强度的65%-85%，岩石越坚硬则这一比例愈大。 加载方式：单体分级加载 ● 试验程序： 对试样进行编号，按照试验的要求装样。试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。两端面的不平行度最大不超过0.05mm。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。 进行系统设置，调试试验设备至加载轴压前的状态。 加载轴压(0.3-0.5kN/s)至单轴抗压强度的50%，保持恒定不变，观测轴向变形变化情况，当加载时间不小于10小时且轴向变形稳定时开始卸载轴压至零，当变形趋于稳定后可加载下一级轴压，本实验分6级加载分别为（50%、60%、70%、75%、80%、85%）直至试验过程出现加速流变则试验停止。 在施加荷载的过程中，RYJ-600可以自动采集试验过程中的位移、应变、应力、荷载等并记录各变量随时间的变化曲线. 试验开始前合理确定数据采集系统的取样间隔，以便于方便后期的数据处理工作。 试验结束后对每一试验记录进行保存，并同步记录于试验记录本中，以便于数据的管理。 描述试样破坏形态，并记下有关情况。 4.岩石三轴压缩流变试验 根据三轴压缩变形试验所获得的各级围压下的三轴抗压强度确定三轴流变试验中的各级荷载大小，本试验分级方法与单轴流变相同分八级加载分别为单轴抗压强度的50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%,直至试验出现加速流变为止。 加载方式：单体分级加载 ● 试验程序： 对试样进行编号，按照试验的要求装样。 进行系统