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空压站循环水系统节能改造方案..doc
空压站循环水系统节能改造方案
一、前言:
(一)项目名称:空压站循环水系统节能改造
(二)项目性质:节能项目
(三)可研编制人:亢春
(四)项目负责部门:电解分厂
(五)项目负责人:马彦光
二、项目提出的背景及改造的必要性:
(一)、项目提出的背景:
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司(以下简称再生资源)空压站循环水主管道原设计流量720 m3/h ,循环水给水温度≤32℃,回水温度≤42℃。3台自吸泵,运行方式为两运一备,自吸泵的型号350WFB-AD2,性能参数:扬程38m、流量518m3/h、功率110Kw、转速1450r/min。
现空压站循环水系统的运行情况介绍:两台自吸泵运行、一台备用,两台自吸泵运行主管道流量约630-700 m3/h(主管道流量计显示),主管道压力为0.21MPa(主管道压力表显示)、电机电流195A左右,此流量和压力供4台空压机、4台干燥器和4台主排烟风机正常运行。2013年空压站循环水量可同时满足5台空压机和5台干燥器冷却用水。
通过上述介绍对比,泵设备选型性能参数大于设计参数,导致能耗过大,并且管网实际运行需要压力小于水泵输出压力,造成水泵运行工况特性曲线往左移,即压力减小,流量增大,水泵的轴功率增大,超过电机的输出功率,造成电机超电流,对工艺正常生产运行造成严重影响。
(二)、进行技术改造的必要性:
1.空压站循环水系统设计不合理,泵设备选型性能参数大于设计参数。
2.空压站循环水系统自吸泵运行效率低,按两台泵700 m3/h的流量计算,泵的效率为67.5%,且电耗过大。
3.原自吸泵属于高耗能自吸泵,现在这种高耗能自吸泵已在钢铁、电力、石油、化工等行业中被新产品高效节能自控自吸泵广范代替。
(三)、调查研究的主要依据、过程及结论:
1.调查研究的主要依据:《铝电解厂工艺设计规范》(GB50850-2013)、《室外给水设计规范》(GB50013-2006)、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)、《工业循环水冷却设计规范》(GB/T50102-2003)、《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95)。
2.调查研究的主要过程:实地踏勘、设计院提供技术支持、同行业运行经验。
3.主要结论:对电解分厂循环水系统自吸泵进行节能改造。
(四)、原系统或设备的基本情况:
1.拟进行改造的系统或设备的基本情况说明:
(1) 空压站循环水系统:循环水量720m3/h,主要供给空压机、干燥器、净化主排烟风机冷却用水,供水水温32℃,回水温度42℃。系统选用3 台采用自控自吸泵,两用一备。
2.设备铭牌与制造商:
空压站循环水3台循环水泵,设备型号350WFB-AD2,性能参数:扬程38m、流量518m3/h、功率110Kw、转速1450r/min。制造商为江苏飞翔泵业制造有限公司。
3.投产日期:
2009年08月。
三、改造方案:
将1台WFB型自控自吸泵试改成高效节能自控自吸泵,水泵型号:SL300GJB-B2,流量Q=710~650~530m3/h,扬程H=24~26~30m,功率N=75kW,转速n=1450 r/min,允许吸上高度6米。通过1台高效节能自控自吸泵运行,流量和扬程及可以满足4台空压机、4台干燥器和4台主排烟风机同时运行所需冷却水量。
四、项目规模和主要内容:
(一)项目方案及内容综述(不超过40个字):
对空压站循环水系统1台WFB型自控自吸泵试造为高效节能自控自吸泵,1台高效节能自控自吸泵运行可满足系统流量和压力,空压站循环水系统电耗可降低约65%,大大降低生产成本。
(二)工程计划开竣工时间:
工程计划开工时间:2015年7月01日。
工程计划竣工时间:2015年08月31日。
(三)项目范围:
一车间空压站循环水泵房范围内。
(四)项目的主要设备材料构成:
子项名称 设备名称 型号 单位 数量 概算单价(万元) 概算总价(万元) 备注 一车间空压站循环水系统 高效节能自控自吸泵 SL300GJB-B2,流量Q=710~650~530m3/h,扬程H=24~26~30m,功率N=75kW,转速n=1450 r/min,允许吸上高度6米。 台 1 12.5 12.5 含高效节能电机 合计 12.5 五、投资估算表及设备、材料明细表:
(一)设计费:0万元。
(二)设备费:12.5万元。
子项名称 设备名称 型号 单位 数量 概算单价(万元) 概算总价(万元) 备注 一车间空压站循环水系统 高效节能自控自吸泵 SL300GJB-B2,流量Q=710~650~530m3/h,扬程H=24~26~30m,功率N=75kW,转速n=1450 r/min,允许吸上高度6米。 台 1 12.5 12.5 含高效节能电机
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