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加热炉知识讲座教材.pdf
加热炉基本知识
刘恩岭
一、烟囱及烟道挡板
我车间的加热炉为管式加热炉(是指通过管子将介质加热),采
用自然通风,利用烟囱的抽力吸入燃烧空气,并将烟气排出加热炉,
抽力是指在加热炉内任意一点所测得的负压值。烟囱之所以有抽力,
是由于在烟囱内的烟气温度比外界大气高得多,也就是说烟囱内的密
度比空气的密度小,所以就像氢气球一样烟囱内的烟气会自然上升。
当烟囱内的烟气向上升时,下部就会形成负压(抽力),由于外界空
气的压力比炉内高,所以空气就吸入炉内。烟囱的设计原则之一,是
在设计的过剩空气系数和最大热负荷工况下,炉内任何部位的负压值
不应小于 20Pa 。采用自然通风时,烟囱内的烟气流速一般不应超过
5—8m/s,强制通风的加热炉烟气流速不应超过10—20m/s 。
烟气向上流动经过的辐射段和对流室,本身虽然不是烟囱,但里
面充满了高温气体,其作用和烟囱是相同的。
烟道挡板一般分为密封式和不密封式两种型式。在1980 年以前
采用的挡板基本上属于不密封式,后来因节能的需要,又设计了密封
式挡板,目前新设计或改造的加热炉挡板,大多采用密封式的挡板。
密封式挡板分有单轴、双轴、三轴和四轴几种,这些挡板均已标准化,
加热炉改造时可直接订购。上述几种型式的挡板的材质为:
(1)当烟气最高温度≤450 ℃时,采用碳钢;
(2 )当烟气最高温度大于450 ℃小于750℃时,采用18Cr-8Ni。
(3 )当烟气最高温度大于750℃小于950℃时,采用25Cr-12Ni。
烟道挡板的调节机构一般安装在炉下地面上,便于日常操作,另
一方面当炉管发生爆裂事故、炉内着火等需要打开挡板时,到炉子上
面去开挡板会有更大的危险。挡板调节机构应省力灵活,并带有指示
标记和锁紧机构。根据炉子负压的大小及时调整烟道挡板的开度是非
常必要的,开度大排出的烟气的量就多,炉内负压值就高真空度大,
反之亦然。
二、过剩空气系数的概念
燃料在燃烧时需要氧气,在空气中氧气体积约占 21 %,氮气约
占79 %,所以燃烧时需要供给空气。例如:1kg 燃料油在燃烧时所需
要理论空气量(ɑ=1)约为 14.2kg (11Nm3)。在实际的加热炉中,由于
从燃烧气进入的空气不可能全部都参与燃烧,另外,也由于从炉子其
它不密封处漏入了空气,所以实际进入炉内的空气量总是比理论空气
量多,前者与后者之比叫做过剩空气系数,即:
ɑ = 实际空气量/理论空气量
过剩空气量为(ɑ-1),例如:ɑ = 1.35,则过剩空气量为0.35,
即为35%。
在加热炉的排烟温度一定时,ɑ大则排烟量大,因而通过烟囱排
入大气的热量就多,这样就大大降低了炉子的热效率。例如:在排烟
温度为400℃时,ɑ由1.3 提高到1.7,炉子的热效率约下降6%。另
外,ɑ大还会加剧炉管的氧化腐蚀,提高烟气的露点温度,加大低温
腐蚀范围,还会促进NOx 的形成而加剧环境污染。
减小过剩空气系数虽然有许多好处,但一个重要的前提是,必须
保证燃料的充分燃烧,否则会加大化学不完全燃烧和机械不完全燃烧
的损失,在表面看来减少了ɑ,提高了热效率,实际上加大了不完全
燃烧热损失,炉子最终热效率并未得到提高,很可能燃料用的更多了。
减小过剩空气系数一般采用以下方法:
(1) 全面封堵漏点,将没有点火的燃烧器、人孔门、看火门、
防爆门、对流及辐射弯头箱等处的不密封处全部堵死,
尽量减少漏风量。
(2) 控制烟囱挡板,使炉内即不出现正压,也不要负压过大。
一般加热炉都不是根据正压条件设计和施工的,炉内出
现正压会使高温烟气漏出,加大热损失,还可能使炉外
钢结构过热或烧坏,引起其它事故。炉内负压约大,空
气漏入的越多。
(3) 改进燃烧器,采用加工合格、性能优良的燃烧器,火嘴
安装位置上下左右适中,尽量使从燃烧器进入的空气与
燃料完全混合。
(4) 使用燃料油时,保证燃料油的粘度在合适的范围内。
(5)
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