长输管线焊接作业指导书.docVIP

中石化江西成品油管道二期工程线路3标段 焊接作业指导书 编制人： 审核人： 审批人： 中原石油勘探局工程建设总公司 江西项目部 二0一二年七月十日 第一章 前 言 一、 目的和适用范围 《中石化江西成品油管道二期工程线路3标段焊作业指导书》是用于中石化江西成品油管道二期工程线路第3标段管道焊接作业的指导性文件，为管道组焊作业规范化、标准化、系统化而编制。要求施工人员严格按本作业指导书要求施工，不得蛮干。 二、 编制依据 1、中石化江西成品油管道二期工程线路3标段的有关设计文件 2、GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、SY/T4103－2006《钢质管道焊接及验收》 4、监理已审批实施的《焊接工艺规程》 三、编制说明 本作业指导书仅适用于中石化江西成品油管道二期工程线路第3标段组焊作业过程，凡因现场条件变化、焊接工艺参数变动须经项目技术负责人批准，并下达书面通知后实施；各工种操作人员遵守本作业指导书的同时，尚需遵守本工种的现行有关安全操作规程。 第二章 管道组焊作业流程图 组焊开始 不合格 管口修理 管口检查 管道组对 不合格 组对自检 预热 不合格 测温 根焊 清根 不合格 焊口补焊 焊口自检 填充焊 清渣打磨 不合格 焊口补焊 焊口自检 盖帽焊接 修磨 不合格 焊口补焊 焊口自检 焊口标识 组焊结束 焊接作业指导书 焊 接 作 业 指 导 书 工程名称：中石化江西成品油管道二期工程线路3标段 作业指导内容： 组对 1、清管 1.1组对前应检查管内部，当管内泥土、杂物较多时，用自制胶皮清管器清除，当一遍不能完全清除管内杂物时，应反复清管直至全部清除。 1.2清管完毕后组对（每天下班前应封堵管口、防止管内进杂物）。 2、管口加工及组对 2.1一般正常组对的管口不需要特殊加工，只做除锈、去油污、打磨即可。 2.2需加工的管口采用气割，并将表面氧化层清除，切口表面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，其不垂直偏差应小于1.6mm，毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。 2.3管道对接接头的坡口形式为“V”型 ，坡口角度60°±5°，钝边0.7-2.3mm，对口间隙为2.5-3.0mm，对口错边量≤10%壁厚，且最大错边量不得大于1.5mm 2.4管道组对尽量采用流水作业施工，施工段的起始端应焊接盲板，每天下班前，应焊临时盲板封堵管端，防止管内进入脏物；当遇到连头时的管段，管段两端盲板必须满焊，防止污水、泥进入管内。 2.5组装前应将管端10mm内的污油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时组焊。 2.6管端组对前应进行椭圆度检查，管端如有不大于公称直径2％的变形时，可用专用工具校正，用手锤校正时，应使用铜锤，且钢管的表面不得有锤痕，无效时应将变形部分管段切除。 2.7管口组对时，应避免强力对口，且不得损坏钢管的外防腐层。 2.8直管段两相邻环焊缝的间距不得小于1.5倍直径，且不得小于500mm。 编制 谢强 审核 审批 检查形式 日期 2012.7 日期 日期 肉眼观察、卡尺测量 焊 接 作 业 指 导 书 工程名称：中石化江西成品油管道二期工程线路3标段 作业指导内容： 二、焊接 1、管道焊接采用手工电弧焊焊接。 2、对焊工的要求： 2.1凡参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得指定单位颁发的焊工合格证件。 2.2凡中断焊接工作6个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参加焊工考试。 3、对焊接材料的要求： 3.1焊条必须具有说明书和质量证明书并应按说明书的要求使用。 3.2焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯。 3.3焊条的烘干应按照不同的要求确定焊材烘干温度和烘干时间，纤维素焊条在未受潮情况下，不需烘干，受潮后烘干温度为80-100℃，烘干时间为0.5-1h；焊接时应随用随取。 3.4在焊接过程中如出现焊条药皮发红、燃烧或严重偏弧时，应立即更换焊条。 4、管道焊接应符合下列要求； 4.1管道焊接应严格执行焊接工艺，施焊时，不应在坡口以外的管壁上引弧。 4.2焊机地线与管子连接应牢固，应防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材。 4.3根焊必须熔透，背面成型良好，根焊完成后，焊工应仔细检查是否有裂纹，如有裂纹，应消除后重焊。 4.4焊条接头点，应略加打磨，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20～30mm以上。 4.5每遍焊接完毕后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，砂轮粉沫也应清除。 4.6使用的焊条直径、焊接极性、电流、电压、焊接速度、运条方法等应符