hp 硒鼓制作加粉.xls

505x 图1.2 产品名称 页码 作业指导书 工序 版本编号：O1 工程装配图 物料清单 序号 材料名称 数量 工作序号： 品质要求： 注意事项： 制定 姓名 时间 受控印章 拟制 审核 批准 生效日期 1. 2. 3. 粉仓 碳粉 圆盖 出粉刀 镙钉3*10 1PCS 2PCS 导电钢片 感应铜片 挡板支座 挡板 镙钉3*8 磁辊齿轮 磁辊右支座 磁辊 1PCS 传动齿轮大/小 各1PCS 磁辊齿轮护盖 3*8镙钉 2PCS 废粉仓 清洁刮刀 3*8镙钉 OPC轴销 OPC OPC轴承 连接弹簧 销钉 按规定的灌粉量调好机器,然后将碳粉灌到粉仓 灌粉 内。 盖圆盖 将灌好粉的粉仓盖上圆盖。 装出粉刀 缺陷,将其挑出。 在装出粉刀之前检查刀口是否有变形、缺口等 装挡板 在挡板内依次装上导电钢片、挡板支座、感应铜 片。然后将加工好的挡板装在粉仓封条一端。 打镙钉 在装好的挡板上打上两颗镙钉固定。 加工磁辊 磁辊护套 在磁辊有弹簧一侧装上磁辊左护套，在磁辊的另 一端依次装上右护套、涂好润滑油的磁辊右支 座、磁辊齿轮。 导电钢片上一定要涂上导电膏。 磁辊右支座一定要涂上润滑油。 镙钉要打齐，打紧。 装磁辊 在粉仓的相应位置上装上加工好的磁辊。 装传动齿轮 在粉仓封条的右端传动齿轮轴上涂上润滑油， 装磁辊齿轮护盖 然后装上大、小传动齿轮。然后在齿轮上涂上适 量的润滑油。 在灌粉前先确认碳粉型号与粉盒型号对应。 将护盖装在磁辊齿轮一侧对准位置装上。 操作之前检查各胶件是否完好无损,各配件须安 装到位。 传动齿轮间要涂上适量的润滑油。 在装传动齿轮前要在传动轴涂上适量的润滑油。 将粉仓平放于工作台面上,先在粉仓刮片上贴上 双面胶。再在两端毛毡涂上少量润滑粉,把清洁 后的出粉刀装上。在刀的左右两端垫上出粉刀 左右垫片，然后分三步打上两颗镙钉固定。 步打紧。 在装磁辊时手要注意不能触、碰到磁辊表面涂 层。 在装好的磁辊齿轮护盖上打上两颗镙钉。 加碳粉 在磁辊涂层表面加上适量碳粉，并在加好后顺着 顺时针的方向转动磁辊，以使碳粉均匀地涂在磁 辊表面。 装连接弹簧 在粉仓的相应位置上装上两颗连接弹簧。 图1.1 （图1.1） （图1.2） （图1.3） （图2.1） （图2.2） （图2.3） （图3.1） （图3.2） （图3.3） （图4.1） （图4.2） （图4.3） 加碳粉时注意加粉口不要碰到磁辊表面涂层，以 免刮伤磁辊。 连接弹簧要固定好。 涂在磁辊表面的碳粉要适量，且在涂后要转动磁 辊。 装清洁刮刀 在废粉仓的相应位置上装上涂好润滑粉的出粉 刀，并分三步打上两颗镙钉。 涂润滑油、导电膏 在PCR白色支架上涂上润滑油，在PCR黑色支架上 3. 涂上导电膏。 装充电辊 装清洁刮刀前确认其完好无损，且在装时要注意 保护好，不能人为损坏。 充电辊表面要清洁干净，装过程中手不要碰到其 表面。 装OPC 并在其相应位置上装上OPC轴销，固定OPC。 装OPC轴承 3. 在废粉仓的另一侧相应位置上装上涂好润滑油的 OPC轴承，并打上两颗镙钉固定。 组装 并在 装好OPC后确保其能转动。 装OPC时要注意保护好，不能触、碰其表面以免 损坏。 操作过程中不得有人为损坏。 打印 依照打印稿判定粉盒合格与否挑出打印有缺陷的 粉盒,观察是否有漏粉,并做好相应标识与记录。 （合格的粉盒要将磁辊表面的剩余碳粉打完。） 并贴上相应的条码标签。 必须严格按要求进行打印、判定，做好相关记 录。不可随意处理不良品。 OPC轴承内要涂上润滑油． 清洁 判定 粉盒放进打印机时要先把粉盒与机器对准再放进 其内。 在贴条码前先检查其与订单是否一一对应，再 确认其规格是否正确。保证条码的正确性。 封口、装箱 同时放入一包干燥剂。 芯片 防静电胶袋 干燥剂 将粉盒感光鼓朝上封条朝里放入防静电胶袋内。 文件编号：HS-WI-112 检查粉仓上的封条是否平直,有无贴到位,是否有 各配件要求安装到位。 波浪、变形、折皱、破损。胶件是否完好无损, 将清洁好的产品按要求封口，并将成品整齐摆放 置周转箱内。 芯片要装到位，并且固定好。 清洁时检查产品外观是否完好无缺，确保无漏装 零件、无漏粉现象。 确保防静电胶袋无破损，胶袋密封，封口平直美 观。 操作过程中，不得用手压保护罩，要保护好感光 鼓。 灌粉、装出粉刀 加碳粉、装连接弹簧 装出粉刀、充电辊 清洁、封口、装箱 将粉仓与废粉仓装配好，并在两端各打上1颗销 钉。 装OPC、组装 将涂好涂润滑粉的OPC装在废粉仓的相应位置上 刮片上的双面胶不能漏贴，出粉刀螺钉须分三 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 8/8 粉盒 出粉刀垫片 (图5.1) (图5.2) (图5.3) (图6.1) (图6.2) (图6.3) (图7