轴承计算书180FM-1.docVIP

φ180轴承 计算书 ZC-JS 韶关先辉水电设备有限公司 二○○四年四月  目 录 一、基本数据 二、计算 三、φ180径向推力轴承冷却器校核 四、φ180径向轴承冷却器校核 编制： 校对： 日期： 基本数据 1、轴颈直径： d=180（mm） 2、轴瓦长度： L=180（mm） 3、轴瓦长与轴颈直径比： L/ d =1 4、额定转速： n= 1000（r/min） 5、轴承负荷： P=4500（Kg）=45000（N） 6、轴承单位压力： p=P/（L×d） =4500/（18×18） =13.889（Kg/cm2） =1.3889（MPa） 7、轴颈周速： v=π×d×n/60 =π×0.18×1000/60 =9.4（m/s） 8、轴承p.v值： p×v=13.889×9.4 =130.6（Kg. m /cm2. s） 9、直径间隙值： δ=0.2mm 10、相对直径间隙： ψ=δ/ d =0.2/180 =0.0011 11、润滑油牌号： 选用32#汽轮机油。 12、工作平均温度： tpj=50（℃） 13、粘性系数： 当工作平均温度tpj=50（℃）时，查轴粘性系数u=0.0027 （Kg.s /m2） 二、计算 计算系数确定： P×ψ2/（u×v×L）= 4500×0.00112/（0.0027×9.4×0.18） =1.19 由P×ψ2/（u×v×L）=1.19，L/d=1查曲线得相对偏心x： x=0.45 最小油膜厚度： δmin=（1-x）×ψ×d/2 =（1-0.45）×0.0011×180/2 =0.054（mm） 轴颈变形量： ε=0.3183×（L/d）2×（0.343×（L/d）2/E+0.222/G）×P×d 式中： E—材料弹性系数，E=2.1×1010（公斤/米2）=2.1×105（MPa）。 G—材料刚度系数，G=8.1×109（公斤/米2）=8.1×104（MPa）。 于是可求得： ε=0.3183×（0.18/0.18）2×（0.343×（0.18/0.18）2/2.1×1010+0.222/8.1×109）×138890×0.18 =0.000000346（m） ε+2×5×10-6=0.000000346+0.00001 =0.000010346（m） =0.01（mm） δmin＞0.01（mm） 工作油层中的温升： t=f/ψ×p/（427×γ×C×Q/（ψ×v×d×L）+αs×π/（ψ×v）） 式中： C—润滑油比热：C=0.47（千卡/公斤.度）。 γ—润滑油比重：γ=900（公斤/米3）。 αs—轴承热传导系数：αs =5（公斤/米.秒.度）。 当x=0.45时，查曲线得： f/ψ=3.3 Q/（ψ×v×d×L）=0.109 于是求得： t=3.3×138890/（427×900×0.47×0.109+5×π/（0.0011×9.4）） =21.6（℃） 进口油温： t1= tpj-△t/2 =50-21.6/2 =39.2（℃） 出口油温： t2= t1+△t =39.2+21.6 =60.8（℃） 按摩擦功计算油通过轴瓦的温升： 摩擦系数： f= f/ψ×ψ =3.3×0.0011 =0.0036 上半瓦的摩擦系数： f’=1.5×u×v×L /（ψ×P） =1.5×0.0027×9.4×0.18 /（0.0011×4500） =0.00138 轴瓦摩擦功： NT= P×（f+ f’）×v/102 = 4500×（0.0036+0.00138）×9.4/102 =2.07（Kw） 油通过轴瓦的温升： t=P×（f+ f’）×v/（427×γ×C×Q） 式中： Q—轴瓦消耗油量： Q/（ψ×v×d×L）=0.109 Q =0.109×ψ×v×d×L =0.109×0.0011×9.4×0.18×0.18 =0.000037（m3/s） =0.037（l/s） t= 4500×（0.0036+ 0.00138）×9.4/（427×900×0.47×0.000037） =31.5（℃） 进口温度： t1= tpj-△t/2 =50-31.5/2 =34.3（℃） 出口温度： t2= t1+△t =34.3+31.5 =65.8（℃） 三、φ180径向推力轴承冷却器校核 推力瓦块损耗功： W=△W1×Z =101.6×8 =812.6（Kg.m/s） =7.97（Kw） 推力盘摩擦功： Nr =346.8（Kg.m/s） =3.4（Kw） 径向瓦损耗功： NT