pc支架注射模设计论文.docVIP

摘 要 在本设计中进行了塑件工艺性分析、总体方案的设计、注塑机的选择、浇注系统的设计、成型零件的设计、脱模机构的设计、侧抽芯机构的设计及计算、导向和定位机构的设计、模架的选择、冷却系统的设计和计算等设计工作。在本次设计中，需要加工的工件有侧孔，采用了一个由侧型芯、固定件、挡块组成的侧抽芯机构，避免了采用斜导柱结构。 关键词：注射成型；热塑性；塑料制品；模具 ABSTRACT In the design of plastic parts process analysis, the overall program design, injection molding machine of choice, the gating system design, forming part of the design, stripping the design side pulling mechanism and calculation, direction and positioning of design, die-choice, the cooling system design and calculation of design work. In this design, the processing workpieces with a side of the hole, using a side-by-core, fixed pieces block consisting of lateral pulling mechanism to avoid the use of derivative-ramp structure. Keywords：injection molding；thermoplasticity；plastic products；mold 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 第一章 前 言 - 1 - 第二章 塑件成型工艺性分析 - 3 - 2.1 塑件的分析 - 4 - 2.1.1 结构分析 - 4 - 2.1.2 外形尺寸 - 4 - 2.1.3 精度等级 - 4 - 2.2 PC工程塑料的性能分析 - 4 - 2.3 PC的注射成型过程及工艺参数 - 5 - 2.3.1 注射成型过程 - 5 - 2.3.2 注射工艺参数 - 5 - 第三章 拟定模具的结构形式和初选注射机 - 6 - 3.1 分型面位置的确定 - 6 - 3.2 型腔数量和排位方式的确定 - 6 - 3.2.1 型腔结构设计 - 6 - 3.2.2 型腔排列形式的确定 - 6 - 3.2.3 模具结构形式初步确定 - 7 - 3.3 注射机型号的确定 - 7 - 3.3.1 注射量的计算 - 7 - 3.3.2 浇注系统凝料体积的初步估算 - 7 - 3.3.3 选择注射机 - 8 - 3.3.4 注射机有关参数的校核 - 8 - 第四章 浇注系统的设计 - 10 - 4.1 主流道的设计 - 10 - 4.1.1 主流道的设计 - 10 - 4.1.2 主流道的凝料体积 - 10 - 4.1.3 主流道当量半径 - 10 - 4.1.4 主流道浇口套的形式 - 10 - 4.2 分流道的设计 - 11 - 4.2.1 分流道的布置形式和长度 - 11 - 4.2.2 分流道的当量直径 - 11 - 4.2.3 分流道的截面形状 - 12 - 4.2.4 分流道截面尺寸 - 12 - 4.2.5 凝料体积 - 12 - 4.2.6 校核剪切速率 - 12 - 4.2.7 分流道的表面粗糙度和脱模斜度 - 13 - 4.3 浇口的设计 - 13 - 4.3.1 侧浇口尺寸的设计 - 13 - 4.3.2 侧浇口剪切速率的校核 - 14 - 4.4 校核主流道的剪切速率 - 14 - 4.4.1 计算主流道的体积容量 - 14 - 4.4.2 计算主流道的剪切速率 - 15 - 4.5 冷料穴的设计及计算 - 15 - 第五章 成型零件的结构设计及计算 - 16 - 5.1 成型零件的结构设计 - 16 - 5.1.1 型腔的结构设计 - 16 - 5.1.2 主型芯的结构设计 - 16 - 5.1.3 侧型芯的结构设计 - 16 - 5.2 成型零件钢材的选用 - 17 - 5.3 成型零件工作尺寸的计算 - 17 - 5.3.1 型腔径向尺寸的计算 - 17 - 5.3.2 型腔深度尺寸的计算 - 17 - 5.3.3 型芯径向尺寸计算 - 18 - 5.3.4 型芯高度尺寸计算 - 18 - 5.3.5 侧型芯高度尺寸计算 - 18 - 5.3.6 侧型芯径向尺寸计算 - 18 - 5.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 -