羽绒服的介绍.doc

羽绒服的介绍 1 范围 本标准规定了羽绒服装的要求，检验（测试）方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征。 本标准适用于以纺织物为原料，以羽绒为填充物，成批生产的各种服装。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，起随后所有的修改单（勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各种研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本使用与本标准。 GB 250 评定变色用灰色样卡 GB 251 平定沾色用灰色样卡 GB/T 1335（所有部分） 服装号型 GB/T2910—1997 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T2911—1997 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T2912.1—1997 纺织品 甲醛的测定 第1部分游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920—1997 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—1997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T5453—1997 纺织品 织物透气性的测定 GB6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 GB/T7573—1987 纺织品 水萃取液PH值的测定 GB/T8427—1998 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度：气 FZ/T A20019—1999 毛机织物缝口脱开程度试验方法 FZ/T80001 水洗羽毛羽绒试验方法 FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T81002 水洗羽毛羽绒 3 要求 3 3.3.3.1 衬布 采用适合面料的衬布，其收缩率应与面料相适宜。 3.3.3.2 缝线 采用适合所用辅料、里料质量的缝线。钉扣线应与的色泽相适宜；钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）。 3.3.3.3 纽扣及附件 采用适合所用面料的纽扣（装饰扣除外）及附件。纽扣及附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色。 3.4 填充物的规定 3.4.1 成品的含绒量不低于50%，其偏差比FZ/T81002规定的指标增加一个百分点。 3.4.2 成品的充绒量允许偏差为-5%。 3.4.3 羽绒品质中的含绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度、异味及微生物（嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸海员的梭状芽胞杆菌、沙门氏菌）的指标按FZ/T81002的规定执行。 经纬纱向技术规定 3.5.1 前身经纱以门襟线为准，不允斜。 3.5.2 后身经纱以背中线为准，倾斜不大于1.0cm，大衣倾斜不大于1.5cm，条格料不允斜。 3.5.3 袖子经纱以前袖中线为准，大袖片倾斜不大于1.0cm；小袖片倾斜不大于1.5cm（特殊工艺除外）。 3.5.4 前身顺翘（不允许倒翘），后身、袖子、前后裤片允许程度按表1规定。 表1 单位为% 面料 等 级 优等品 一等品 合格品 什色 ≤3 ≤4 ≤5 色织或印花、条格料 ≤2 ≤2.5 ≤3 3.6 对条对格的规定 3.6.1 面料有明显条、格在1.0cm及以上的按表2规定。 表2 部位 对条对格的规定 备注 前身 条料顺直、格料对横，互差不大于0.3cm 格子大小不一致，以前身三分之一上部为准 袋、袋盖和大身 条料对条、格料对横，互差不大于0.3cm 格子大小不一致，以袋的中心前部为准 领角 条格左右对称，互差不大于0.3cm 阴阳条格以明显条格为主 袖子 两袖左右顺直，条格对称，以袖山为准，互差不大于0.1cm — 裤侧链 侧缝袋口下10cm处格料对横，互差不大于0.5cm — 前后档缝 条料对称、格料对横，互差不大于0.5cm — 严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤3 合格品：严重缺陷数=0 重缺陷数＝0 轻缺陷数≤10或 严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤6或 严重缺陷数=0 重缺陷数≤2 轻缺陷数≤2 5.4.2 批量判定 优等品批：外观样本中的优等品数≥90%，一等品、合格品数≤10%。理化性能测试达到优等品指标要求。 一等品批：外观样本中的一等品以上的产品数≥90%，合格品数≤10%（不含不合格品）。理化性能测试达到一等品指标要求。 合格品批：外观样本中的合格品以上产品数≥90%，不合格品数≤10%（不含严重缺陷不合格