线圈绕制 CJ系列-A.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 工序质量控制卡片 序号 参数要求 控制方法 责任人 反应计划 检验控制要求 控制项目 控制要求 检验方法 频次 备注：当操作者发现不合格时： 1.立即停止操作，将零件隔离分选完成后交检验员确认； 2.调整设备或通知技术人员处理； 3.对后续加工零件加大抽检频次. 检验员发现不合格时： 1.通知操作者； 2.必要时，应进行首尾件的重新确认； 3.对后续加工零件加大抽检频次进行监控。 工艺参数控制要求 德力西电气有限公司 备料及穿戴防护用品 开机并设定参数 序号 示 意 图 频次 线 圈 下班时关好电源，清理设备及工作区或。 操 作 指 导 产品名称 文件编号 共 1 页 工序名称 线 圈 绕 制 备好所需零部件、工具，并正确穿戴防护用品。 根据产品型号规格装上模具，将漆包线通过过线轮调整到适当的位置。 打开机器，检查设备是否完好，根据产品型号规格设置相应参数，如： 线圈匝数、槽宽、起始点、张力、拉力、刹车等。 线径 操作者 匝数 张力 槽宽 转速 通过绕线机设置 次/换型 外观 骨架完好、无起泡、变形；排线紧密、均匀；焊接处牢固、光滑 目测 全检 操作者 检验员 匝数 匝数见附表 线圈圈数测量仪 1件/2h 5件/2h 用压敏胶带固定好焊好的引线 绕制时注意排线紧密、均匀 用胶带粘住外引出线焊接处 1.将漆包线端头用砂布砂掉漆膜，绕2～3圈在引出线上，并用电烙铁焊 接牢固，焊点表面应光滑。如图1所示将1/3引出线放入线圈骨架槽内， 再用压敏胶带包住焊接处，固定好引线。 2.启动机器开始绕制，绕制时注意排线紧密、均匀。绕制快结束时根据 线径粗细如图2所示放入黄蜡布压线。 3.用电烙铁将引出线和漆包线焊牢，如图3所示在焊接处贴上胶带，取下 线圈，将绕制合格的线圈按要求摆放于周转箱。 设 计（ 日 期 ） 审 核（ 日 期 ） 会 签（ 日 期 ） 型号规格 版 次 第一版 第 1 页 CJ20系列10-40A 步 骤 调 试 绕 制 停 机 当班操作者上工前5min内需确认设备参数正确,以后每间隔4h校正一次，当发现参数不正确时，通知检验员或设备科人员进行调整 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 1.00 2.00 1 3 2