阀体温挤成形工艺及模具设计.pdfVIP

维普资讯 (模具工业2003．No．3总 265 41 阀 体 温 挤 成 形 工 艺 及 模 具 设 计 陈 鑫 。高连 国 (定州长胜模具制造有限公司，河北定州 073000) 摘要 ：以带凸耳的多通阀体为对象，介 绍了该零件的结构特点，分析 了其温挤成形工 艺，并指出了温挤 模具的结构设计特点及工作过程 。 关键词 ：凸耳阀体；温挤工艺；模具结构 中图分类号：TG375’．41 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2168(2003)03—0041—02 The Process for W arm Extruding the Valve Body and Design of the Die CHEN Xin，GA0Lian·guo (DingzhouChangshengDieManufacturingCo．，Ltd．，Dingzhou，Hebei073000，China) Abstract：Thestructurecharacteristicsofthebossedmulti·wayvalvewereintroduced．Thewarm extruding processforform ing the valve body was analyzed． The structure characteristicsand workingprocessofthewarm extrudingdiewerestated． Keywords：bossedvalve：warm extrudingprocess；diestructure 1 零件分析 图 1为电器产品用多通阀体，材料为H62，其结 构特点为：上部为六方头带两个小凸耳，下部为异 形体，中间为盲孔。经过对零件的外形及结构特点 的分析，若采用传统的机加工工艺，存在以下缺点： ①零件形状复杂，机加工工艺繁琐，材料利用率低， 生产效率低 ；②机加工得到的零件强度和刚性差， j『’ ； 11= 且尖角处有缺陷；③机加工很难保证零件的外观表 面粗糙度及公差等级 ；④机加工不适合批量生产。 ：_＼ ； 而温挤成形工艺能有效避免以上缺点，因此采用温 挤成形工艺，分型面在六方与异形体的分界面处。 其工艺流程为：①锯床下料 ；②温挤成形；③修边。 2 温挤成形工艺分析 2．1 温 挤 温挤的优越性 ：①节约原材料 ；②温挤压能够 得到强度大、刚性好而重量轻的制件 ；③温挤压能 l 多通 阀体 提高劳动生产率；④零件的公差等级较高和表面粗 糙度值比较低；⑤可以制造形状较为复杂的零件。 2．2 工艺难点 因此温挤成形工艺适于中小复杂零件 的批量生 (1)此零件形状复杂，外表面不需加工，且表面 产。 粗糙度要求较高，采用温挤成形，要求其工作过程必 须是先形成封闭的型腔，再进行挤压，挤压过程必须 作者简介：陈鑫 (1976一)，男，工程师，河北定州人，主要从事模 使毛坯充满整个型腔。要实现以上的动作，必须在 具设计、机加工艺编制、产品设计，地址：河北省定州市定曲路， 定州长胜模具制造有限公司，电话：(0312)2354377 模具结构上予以解决。 收稿 日期：2002—09—09 (2)此零件成形的难点之二是凸耳处材料填充