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四通OKI5630打印机板级维修快速入门 维修 2008-08-18 16:39 阅读304 评论0 字号： 大 中 小 菜单设置 1 4 2 5 3 6 这是打印机控制面板上的6个按键排列的编号 方法： 按“2”+“3”键，开机，打印头复位后，两键再松开 送纸，打印出“打印存折菜单 按下列功能键，进行选项、修改、存储 “2”和“5”---》选项 “1”和“6”---》修改 “4”------------》保存 3-4-5 开机 主菜单 设置完成后按“用纸定位”键，结束菜单设置，并保存所修改的内容。所改的项被保存。否则修改无效。 A、故障现象：开机后或发出打印命令后，打印机无正常动作并闪灯报警 B、故障原因：①字车驱动/AG电机驱动电路故障 ②机架被胶棍左边螺丝顶住后卡住测厚传感器 ③字车无法移动 C、处理方式：①更换字车或主板 ②拧紧胶棍左边螺丝 ③手动方式使打印头归基准位置 A、故障现象：自动间隙错 C、处理方式：①调整“打印头与胶棍”、 “测厚传感器与胶棍”、 “线圈与铁片” 的三个间隙 ②更换主板以及电缆的接插 ③更换传感器的白色窄电缆 A、故障现象：放入单页纸或存折后机架进行许多动作后才进纸。 B、故障原因：存折菜单设置不当 C、处理方式：存折菜单设置应为：“存折挡板控制; NO”、 “存折卷轴控制; NO” A、故障现象：单页方式、连续方式无法转换 B、故障原因：① 转换齿轮无法正常移动 ② 机架被胶棍左边螺丝卡住 C、处理方式：①清洁转换齿轮所在钢轴、清洁机架主轴或更换机架 ② 拧紧胶棍 三个基准间隙的调整 当出现“1.8”报警时，需对OKI5630的三个基准间隙进行调整，即打印头与胶辊之间、测厚传感器与胶辊之间、测厚传感器内部线圈与铁片之间。切记！所有的调整，首先要使打印头归位到基准位置，方能进行。 步骤如下： ①．打开机壳。 ②．按“4.5.6”三键开机，打印头复位后松开。 ③．按“6+2”键，打印头下落。 ④．关机。 A、打印头与胶辊之间的距离： ①．打印头归位到基准位置。 ②．用塞尺测量打印头与胶辊之间的距离是否为0.41±0.03mm如果合适则结束该项调整。 ③．松开机架两侧偏心轮上的一字螺丝，用调节锥插入偏心轮上的调节孔，前/后移动，使机架两侧打印头与胶辊之间的距离均为0.41±0.03mm。 ④．固定好一字螺丝。（注意：固定螺丝时会做偏心轮一起动，导致调好的间隙在拧紧后有变化）。 B、 测厚传感器与胶辊之间的距离： ①．打印头归位到基准位置。 ②．测量测厚传感器与胶辊之间的距离是否为0.14±0.03mm，如果合适，则结束该项调整。 ③．取下测厚传感器的黑色罩子，拧松固定传感器的并排的两个螺丝。 ④．上、下调整传感器的位置，直至距离为0.14±0.03mm，并紧固螺丝。 C、测厚传感器内部线圈与铁片之间的距离： ①．打印头归位到基准位置。 ②．取下黑色罩子，用塞尺测量线圈与铁片之间的距离是否为0.10±0.03mm，如果距离合适，结束该项调整。 ③．拧松测厚传感器左侧的一个单独的螺丝。 ④．上、下调整铁片与线圈的位置，直至距离为0.10±0.03mm，并紧固螺丝。 在上述在三个间隙调整完毕后，需进行AV值测试打印，以检验调整效果。 步骤如下： ①．按“4+5+6”三键开机，打印头复位后松开，操作面板所有灯均亮。 ②．按“6+4”键，打印机切换到连续纸位置。 ③．插入打印纸，按下“联机”键，开始测试。 ④．打印机打印出15次测厚的值。并根据15次的测厚值，计算出最后AV=“” ⑤．若AV值在10≈40之间，表明调整成功。否则需