第十四章 塔设备与换热器的安装.pptVIP

第十四章 塔设备与换热器设备 的安装 第一节 塔设备的安装 塔设备的种类 按用途分类：分离塔、吸收塔、洗涤塔、反应塔。 按结构分类：板式塔、填料塔、合成塔。 塔设备安装工艺 塔设备的水压试验 塔设备可以通过注水试验水压试验，检验其强度和严密性以及焊接和链接部位有无异常 检查塔设备的基础，特别注意地脚螺栓的埋设和垫板的放设情况。 进行塔设备的二次运输与方法的调整，一般情况下可用拖排运输，如管口有方位偏差，则应事先调整好，可借助千斤顶、滑轮组合钢丝绳等完成。具体如下页图 （a）用千斤顶旋转塔体对正管体方位 1-千斤顶；2-塔体；3-支脚 吊装前的准备工作 布置起重机：如采用吊车吊装，要做好吊车站位；如采用桅杆吊装，则要布置好桅杆站位和卷扬机以及各个锚点位置 铲麻面、放置垫板 塔设备的吊装应该依照编制好的吊装方案进行。一般分为预起吊和正式吊装两步，预起吊是从启动起升卷扬机到张紧钢丝绳的阶段，此时被吊装设备只是开始抬头，其目的是检查绳索与机具的受力情况，是否安全可靠；正式吊装过程中，主要是保证各个工位的动作要服从统一指挥、协调一致、以保证设备吊装平稳、安全稳定地就为到基础上。 塔设备就为时，应在悬空状况下能对准地脚螺栓，如果有偏差，则应采取相应的措施。对误差很小的情况，可以直接用麻绳、借助起重机具直接调整就为；对于误差较大的情况，可在基础上设置枕木，再利用挂滑轮组移动设备，待全部地脚螺栓对齐后，再正式就为。塔体的找正包括招标高和铅直度。 板式塔 塔内件主要有：塔盘、支撑圈、定位拉杆、密封组件。 内件安装：首先要检查塔盘及其附件的质量、规格和位号，然后自下而上地逐一安装，并保证塔盘间距、可靠性、强度、密封性能等。 塔盘的水平度：一般可用水深探尺测量。方法如图 塔内件的安装 溢流堰高度：可取塔盘水平度测量同样的方法 塔盘间距：可利用拉杆加套定位套筒的方法解决。 泡沫性能：采用塔盘上注水、下方通入压缩气体，检测浮阀的升降灵活程度和泡沫性能。 密封性能：主要是通过注水试验，检查塔盘之间的密封性能，防止漏液。 内件安装：塔盘安装方法和盘式塔相同，填料安装可采用下列方法 干法：主要是针对填料堆放高度小的矮塔，或是填料本身不易破碎的材料，或是在实验室里需要整齐排放的填料情况 湿法：主要是针对填料堆放高度大的高塔，或者填料本身易碎的材料，难以整齐排放的情况。 湿法要在塔盘上浇水再小心倒入填料，而干法则是直接倒入 合成塔的内件：由催化剂装、分气盒和换热器组成后填充保温层，再用薄板包裹成一个整体形成的内件 内件安装：一般是在设备检修的过程中才会遇到类似的工作，可以先将催化剂筐、分气盒和换热器连成一体，分别检测各连接触的密封情况，用薄板包裹，组成整体后，进行气密性实验，再用0.3~0.5Mpa压缩空气吹净 内件安装以后，就可以装入催化剂。 密封装置安装：合成塔是高压设备，密封装置比较特殊，是安装的一大难点。这类密封装置主要分两类：一类是强制密封，另一类是自紧密封。如下图 最后是两端封头盖的链接，在拧紧密封盖时，要特别注意密封垫的位置是否正确，务必使得各处接触均匀。 密封装置安装 第二节 换热设备的安装 换热器的分类 按用途分类：换热器、冷凝器、蒸发器、冷却器、加热器 按换热方式分类：间壁式换热器、蓄热式换热器、混合换热器 换热器的分类 按结构分类:列管式换热器、板式换热器。 换热设备换热效果强化 采用翅片管、钉头管或螺纹管，以增加传热面积 在管内插入金属丝或用方钢拧成的麻花铁、螺旋带等，使管内流动的流体强烈湍流，以强化管内传热系数 采用多孔材料，即扩大传热面积，又提高传热系数 采用小管径，即增加单位体积内的传热面积，又可提高传热系数，同时还使得换热器的体积减小而变得更为紧凑。 还可以针对换热器的薄弱环节，采取不同的措施来提高传热系数，例如可以在空气冷却器的进口处进行喷水增湿，依靠水雾在管内表面的蒸汽吸收热量，从而提高传热系数。 换热器的安装工艺 换热设备的试压（以浮头式换热器为例） 首先，拆卸两端端头盖和小浮头，装上假浮头，先实施浮头段管板，与壳体之间的密封 再拆去固定端管箱，装上专用管圈保持管板与壳体之间的密封，向壳程灌水、加压升压，检查两端管板上的涨口处是否有泄漏现象。 接着进行管程试压，先拆去假头盖，装上小浮头，同时装上固定端管箱，然后向管程灌水、加压、升压，检查浮头链接处有无泄漏 最后，装上浮头端盖，并通过中间壳体上的接口向壳程灌水，进行换热器的整体试压，这个过程中，主要检查两处法兰连接处是否有泄漏。 当然，可以根据换热器的具体情况，采取不同的试压方法，简单的只做整体试压即可 常用的清扫方法有风扫、水扫、汽扫、酸洗以及机械清扫等 换热设备的就为找正 列管式换热器的就位一般均为整体吊装，再根据设备布置图