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废弃混凝土回收再利用
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(1.天津市市政工程研究院,天津,300070;2.天津第一市政公路工程公司,天津,300040)
摘要:本文主要对国内、外废弃混凝土回收再利用现状进行调查,叙述了废弃混凝土再利用的发展前景,归纳了废弃混凝土的利用途径。结合我国现状,提出了进一步完善的内容。
关键字:废弃混凝土,研究现状,回收利用
引言
废弃混凝土给资源和环境带来巨大压力,因此研究废弃混凝土再利用具有重要意义。国家“十五计划”纲要指出“坚持资源开发与节约并举,提高资源利用率,实现永续利用。推进资源综合利用技术研究开发,加强废旧物资回收利用。加快废弃物处理的产业化,促进废弃物转化为可利用资源。”随着建筑产业的高速发展,全球的混凝土生产过程每年消耗约80亿吨天然骨料。于此同时,世界各地又产生大量的建筑废料和垃圾。如果这些废弃物不加以利用,一方面会增加环境负荷,另一方面也是资源的一种浪费。国家建设的需求与资源短缺,混凝土废弃物再利用是必然的。
1.废弃混凝土的特征
废弃混凝土的主要特点有:孔隙大,裂纹多,强度低,抵抗环境影响能力差;中低强度混凝土和非由荷载引起破坏的高强混凝土损坏的主要是硬化水泥浆,而骨料还保持很好的性能。而且,不同的破坏方式下的混凝土也有不同的特点:由设计施工问题和环境因素引起的混凝土破坏是整体性的;而由外荷载导致的破坏往往是局部的损坏,混凝土质量较高,有更好的再利用价值。因此对废弃混凝土进行质量评定有利于提高再利用效率,
2.国内外废弃混凝土再利用现状
目前国内外针对废弃混凝土再利用的研究主要集中在再生骨料和再生混凝土性能的研究,其它方面,例如利用废弃混凝土生产胶凝材料的研究也初具规模。
日本队废弃混凝土的处理方法是将其破碎,分离骨料和水泥组分,所产生的水泥组分用于地基的改进材料,分离出的骨料与天然骨料一样用于结构物,达到100%利用[1]。美国政府制定了《超级基金法》,不但鼓励再生混凝土的利用,而且还对再生混凝土的性能做了系统的研究。丹麦在1990年产出的1220吨混凝土建筑拆除废料中,有820万吨被回收利用,利用率高达67.2%;荷兰内阁环境策划书中,2000年建筑废料计划回收率高达90%[2]。
总的来说,我们国家对再生混凝土的研究较晚,我们对废弃混凝土的处理方式仍然以堆放和填埋为主,这是传统的材料生产-使用-废弃而不可持续发展的循环过程[3]。正因为再生混凝土的运用在我国受到这些因素的限制,所以我们必须对再生混凝土进行系统研究,并拓宽废弃混凝土的处理方式,以提高其回收利用率。
3.废弃混凝土回收再利用途径
3.1再生集料
对废弃混凝土简单机械破碎、磨细或者煅烧后再利用,其工艺较为简单,处理的成本相对较为低廉,比较符合我们国家废弃混凝土技术比较缺乏现状。由简单机械破碎得到的混凝土碎块强度低,不能用在影响工程的关键部位,只能用在要求较低的工程中,例如用于填筑海岸、充当道路和建筑物的基础垫层,土地平整。而将混凝土磨碎或煅烧后的产物,由于其独特的物理化学性质可用作土壤的改性剂等。
另外,管道的基础衬垫、园林绿化等,也可使用再生集料。国外也有将再生集料用于沥青混合料的实例,但由于再生集料吸附沥青较多,会增加沥青用量,导致成本增加,因此应用较少。
3.2再生胶凝材料
废弃混凝土将骨料分理,生产出再生骨料,剩下的硬化水泥浆可用作地基改性材料,从而实现100%利用。废弃混凝土胡曙光等[4]通过实验发现,利用低温煅烧处理,可以由废弃混凝土中分离出来的水泥石粉末制备得到具有水化活性的再生胶凝材料。其水化活性与煅烧温度有关,650 ℃煅烧制备得到的再生胶凝材料水化活性最高。
除了将分离出的硬化水泥浆分离出用做制备胶凝材料的原料外,一些研究人员还直接利用以石灰石为骨料的废弃混凝土煅烧制备胶凝材料。袁启涛[5]的硕士研究表明废弃混凝土样品破碎、分离后得到的颗粒,其中石灰石的含量约为75%-80%,SiO2,还可以起到做部分硅质原料的作用。
再生水泥制造的混凝土与普通水泥制造的混凝土性能基本相同,强度能满足规范要求。并且再生水泥的生产成本低,在生产过程中不产生二氧化碳,有利于环保。
4. 结论
伴随着我国社会的发展,实现混凝土材料、技术生态环境的和谐发展成为当今社会一个重要问题。现今,我国的废弃混凝土处理还未取得较大成就,废弃混凝土再利用仍将继续成为研究的重要方向。但必须制定一套专门针对再生材料性能及其施工特点的技术规范来指导生产;对废弃混凝土的管理体系加强完善;对已有政策具体落实。实现资源可持续利用。
[1] 刘树华,冷发光.再生混凝土技术[M].北京:中国建材工业出版社,2007:13.
[ 袁启涛,以废弃混凝土为主要配料制备水泥熟料及其性能研究[D].重庆:重庆大学材料工程与科学专业,2008.5:7.
[] 王
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