工控机%2b智能调节器工业锅炉控制系统.pdfVIP

，』I．——1 工控机+智能调节器工业锅炉控制系统 李江涛 黄建民 {云南工业大学信电学院云南景谷松香厂生计科 摘要 本文介绍了用工控机+智能调节器组成小型DCS系统的方法，选型及在4tfh锅炉上 应用的效果。 关键S司分散控制 集中显示 智能调节器工控机 J】，】1●1．，j ～、概述 我国目前拥有各型工业锅炉几十万台，年耗煤占全国原煤产量的三分之～左右，它们 即是大耗能设备，又是许多工厂的重要的动力源。如何促使工业锅炉安全经济运行，做到 合理用能，降低能源消耗舯问题一直是人们关心的技术课题c 随着计算机技术及控制技术的发展一常规仪表控制方法已逐渐被陶汰。计算机控制技 术在牛产过程控制领域中的逐步推广为工业锅炉安全可靠，经济持久地运行，创造了更好 的技术条件。智能调节器的出现一使不具备计算机知识的用户，也能方便地应用系统组态 器，将调节器提供的各种软件助能块一通过系统结构组态方法，实现复杂的检测、显示、 报警、制表和控制系统。随着数控系统功能的不断提高，九十年代的I)CS系统具有以下特点： ●■●■■1●■●■■■； 高可靠性、实用性、先进性、开放性、分散化。DCs系统已成为一些较大型被控系统的优选 控制方法。 本文重点介绍‘种针对小型工业燃煤锅炉(4-JoT／n)的控制方案设计，以及控制系统 的投运效果。 二、控制方案的选择 被控对象为循环流化床燃煤锅炉，颧定蒸发量4t／h，共有26个检测回路，其中5个调节 回路。根据厂方要求，整体控制方案设计原则为：一方面系统长期安全可靠，确保生产用 蒸汽的质量，做到经济燃烧，节约能源，所有控制回路全部投入自动运行。另～方面，控 制系统具有领先性，微机系统留出接口及资源，为企业实现生产、管理网络化提供技术准 备。即控制系统的设计一是满足生产需要，二是为塑造新型现代化企业的形象，系统须具 有领先性。下面是几种方案的分析o 1、常规仪表显示记录，普通调节器控制一般回路，智能调节器控制重要回路。 这种控制方式是许多厂家广泛采用的一种方式，尤其是针对小型锅炉。多台仪表同时 显示和记录各类参数一并配上几台智能调节器，是完全可以满足生产需要的，最重要的一 点是它投资小，大部分企业容易接受。但这种方式不利于优化控制、资源共享及生产管理， 日常维护工作量也大。它属于手动加自动的一种简易控系筑，比较适用于资金紧缺的企业 中的小型被控系统o ．．330． 2、直接数安计算机控制(DDC} 这种控制方式一些企业也在使用并积累了许多经验。通过一台工控机把所有回路的全 部过程变量的操作、显示、数据处理集中到一起一用～台微机代替多个调节器，这是非常 经济的，但也存在一个致命弱点，即危险高度集中，～旦计算机出现故障，整个系统将瘫 痪。这种控制方式显然不是需连续生产的化工厂首选方式o 3、集散控制系统(DCSl 这种方式近年日趋成熟，也是几年来广泛采用的控制方式。它具有完善的控制手段及 内容，优化工艺操作条件，实现资源共享，给整个生产的操作控制、系统管理带来极大的 方便。但这种方式投资大，比较适用于较大的被控系统。 4、工业控制机十智能调节器的控制方案 介于以上几种典型控制方式都存在一些不利的因素，我们设计了智能调节器+工控机的 控制方案。这种方式具有DCs方式分散控制、安全可靠、集中显示、处理数据，方便管理的 优势，而投资又较适中，使企业能够接受。实践证明，这种控制方式很适合于中、小型被 陉系统。 三、工控机+智能调节器控制方案 1、控制系统功熊 (1)对锅炉的送煤、给风、引风、给水实现多参数协调控制，做到确保蒸汽质量及经济 燃烧。 (2)对各参数实现集中监测。 (3)重要参数报警，随机打印，做出实时、历史趋势曲线、报表，直观显示系统组