生产与运作管理--设施布置.pptVIP

本章参考书目 1、齐二石， 《生产与运作管理教程》 清华大学出版社 2、刘丽文， 《生产与运作管理》 清华大学出版社 3、杰伊.海泽（jay Heizer）；巴里.伦德尔（Barry Render）著；陈荣秋译； 《运作管理第八版》中国人民大学出版社 第一节 设施布置的概念 1、设施布置的概念 2、设施布置的四个问题 3、设施布置的目标 4、影响经济活动单元构成的因素 5、设施布置类型选择的影响因素 1、设施布置的概念 设施布置——是指在一个给定的设施范围之内，对多个经济活动单元进行位置安排。 经济活动单元——是指需要占据空间的任何实体，也包括人。例如，机器、工作台、通道、等等 给定的设施范围——可以是一个工厂、一个车间、一座百货大楼或一个餐馆等。 2、设施布置的四个问题 1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？ 3、设施布置的目标 1、提高空间、设备和人员的利用率 2、提高信息、材料和人员的流动 3、提高员工的士气、提高更安全的工作条件 4、改善与顾客/客户之间的互动 5、设施布置类型选择的影响因素 在设施布置中，到底选用哪一种布置类型,除了生产组织方式战略以及产品加工特性以外，还应该考虑其它一些因素。也就是说，一个好的设施布置方案，应该能够使设备、人员的效益和效率尽可能好。为此，还应该考虑以下一些因素： 1、所需投资 2、物料搬运 3、柔性 4、其它 第二节 设施布置的基本类型 四种基本类型： 1、工艺对象专业化布置(process layout) 2、产品对象专业化布置(product layout) 3、混合布置(hybrid layout) 4、固定布置(fixed layout) 1、工艺对象专业化布置 将功能相同的设备集中放在一起，组成不同的生产单位，比如制造业中的机械加工车间、锻压车间、车工车间等。被加工的零件，根据预先设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。 即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。 适用于：小批量、顾客化程度高的生产与服务。 优点： 对产品品种变化的适应能力强； 设备是按照功能集中放置的，这样便于设备的管理和维护。 缺点： 生产过程中的物流复杂无序，运输线路长，工件等待时间长，生产成本高，在制品库存量大； 对工人的技术要求和工人培训费用相对较高。 被加工的零件，根据预先设定的工艺流程，从一个生产单位转移到另一个生产单位，每项操作由该生产单位中的某台机器来完成。 2、产品对象专业化布置 产品导向布局，也称装配线布局，是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布局方式。鞋、化工设备和汽车清洗剂的生产都是按产品导向原则设计的。 产品导向布局的两种类型是生产线和装配线。 即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 适用于：大批量、少品种。 2、产品对象专业化布置 产品对象专业化布置的优点 连续相邻的两个工序，可以减少运输次数，缩短运输路线 有效地连续流水作业，降低了中间在制品数量，生产周期短。 每个工人只负责有限的工作台位，操作简单，易于管理。 产品对象专业化布置的缺点 这种布置是针对产品的，产品设计一旦变化，生产线要相应改变，对品种变化适应性差； 存在生产线平衡问题； 3、混合布置 混合布置是指将两种布局方式结合起来的方式，是一种常用的设施布置方法。比如，一些工厂总体上是按产品导向布局（包括加工、部装和总装三阶段），在加工阶段采用工艺导向布局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。 这种布置方法的主要目的是：在产品产量不足以大到使用生产线的情况下，也尽量根据产品的一定批量、工艺相似性来使产品生产有一定顺序，物流流向有一定秩序，以达到减少中间在制品库存、缩短生产周期的目的。 混合布置的方法又包括：一人多机、成组技术等具体应用方法。 一人多机 成组技术规划是将不同的机器分成许多单元来生产具有相同形状和工艺要求的产品。其总目标是从工艺专业化类型的生产中获得产品规划的优点，其优点包括： 4、固定布置 固定位置布局是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方，从而需要生产设备移到要加工的产品处，而不是将产品移到设备处的布局方式。 造船厂、建筑工地和电影外景制片场往往采用这种布局方式。 通常只限于体积和重量比较大、不易移动的产品，且通常是单件或者是极小批量生产。 工艺选择与管理目标 第三节 设施布置方法 1、物料流向图法 2、作业相关图法 3、从一至（