某工程橡胶有限公司铸造厂管理制度汇编.docVIP

衡水中盛工程橡胶有限公司 铸造分厂管理制度 编 号： 受控状态： 编 制： 审 批： 执行日期：2011年5月 重新编制日期 目 录 一、安全生产管理制度 二、建制与定员 三、设置值班厂长 三、班前会 四、熔炼工段 五、浇注工段 六、造型工段 七、吊运工段 八、工序衔接综述 九、熔炼工段安全生产及应急处理 十、浇注工段安全生产及应急处理 十一、设施配置 十二、有关工序与以往不同之操作要求 十三、个岗位生产规范 十四、设备管理制度 十五、计量管理制度 十六、成品半成品库管理制度 十七、化验室检验管理制度 十八、现场管理制度 十九、电炉熔炼管理规范 一、安全生产制度 为保证本厂全体员工的人身安全、生产安全，特对安全生产做出如下规定： 1、我厂特设安全生产管理小组为安全管理机构，负责正常生产活动中的安全工作。 2、厂内一切操作人员均须经常接受安全教育，熟悉安全知识。 3、任何工种的职工，工作时必须穿好工作服戴好工作帽，班前保证七小时的睡眠时间，一般不得连续加班. 4、工作前必须对工作场地进行细致安全检查，排除不安全因素，并避免威胁他人安全。 5、 水玻璃砂铸造生产工艺流程 注： —主要生产流程 —制约环节 各岗位工作规范 为了进一步提高产品质量，贯彻落实公司质量方针，满足广大顾客的需要特定本制度。 质量管理措施 质量管理机构中各职能人员要履行ISO9000认证所规定的职责。专职工艺技术员要监督生产的全过程，完成首件必检工作并保持原始纪录。发现质量问题及时反馈到造型工或浇铸工本人，落实质量事故责任。 造型工实行一箱一卡制度，卡随铸件流动，下道工序监督上道工序，并在箱卡上签字，每天由化验室统计箱卡情况，并报总经理审阅。 严把原料进厂关，保持好原料供应的稳定性，以邯钢集团薄板公司纵剪料，钢管厂下脚料和管头料、各橡胶厂机加工铁削等组成基本原料。生铁、硅铁、锰铁、等要有严格的材质单。 严格计量管理，落实好《中盛公司计量管理办法》，明确计量职责，保证生产过程中的数据的传递准确无误。 加强职业培训和员工质量意识的培养。每周二早8点举行全体员工大会，由生产厂长和工艺技术员讲解一周来所发生的质量问题，质量事故产生的原因、应采取的措施。对那些违规操作造成废品的员工进行批评和罚款处理，对百件无废品的员工进行奖励。 做好产品技术档案的管理工作。每批铸件都要有完整的技术档案，《产品订货合同》、《生产计划单》及完整的图纸、《首检检验跟踪单》、《造型生产通知单》、《铸造箱卡》、《浇铸日报表》、《产品入库单》、《用户提货单》等都要归类存档。 化验室要严格执行《化验室管理制度》，做到每炉2次化学成分的分析。保证产品的化学成分符合图纸要求。 各岗位、工种的职责 各工种应按照操作规程，工艺规程标准，精心操作掌握本工种的工艺要求，形成一种按章办事的良好习惯。为产品质量做好第一铺垫，把好第一道关。 各级管理人员，要尽职尽责，严格要求各工种的工作行为规范，做好监督检查工作。对违章作业的批评教育，严重者要执行处罚程序，对表现好的员工给予表彰，突出的给予奖励。 各岗位从接受定单到提货出库都必须执行工作程序，填写好单据，表格，记录等文字信息，并做好文字信息的传递工作，交接者要相互签字，相互制约，共同为产品质量尽心尽力，确保记录的准确性。 各岗位要严格执行《交接班制度》的各项条款，保持设备，设施，工具完好，齐全，本班为下一班创造一个良好的工作环境，下一班应监督上一班的交接班事项的完成情况，有问题要当面问清，问题严重的要及时汇报给主管厂长或值班经理进行处理。 做到定置管理，场地清洁，工作有序各岗位要把常用的工具材料，配件存放在指定位置。工作中及时清除废弃物，以防影响后面的正常操作，甚至影响产品制作质量，使各项工作，有秩序的正常进行。 三、工艺规范和工艺纪律 1、造型工艺要点 ⑴、砂型必需要捣实，沟槽，尖角、平立面相交处、变径处、不⑵、面砂厚度要控制在10 - 20mm 。 ⑶、涂料均匀，涂刷到位，沟槽、尖角、平立面相交处、变径处、冒口根要有一定厚度。 ⑷、保温冒口要选底面平整之使用，如有不平要磨平再用。 ⑸、认真扎好出气孔，孔距不大于80mm，大平面的远角远边部位要配置明气孔。 ⑹、浇口高度高于冒口高度。 ⑺、箱筋要固定不得松动，以砂填埋防止钢水焊接。 ⑻、交班时工具齐全摆放型板之上，场地清扫干净，接班人验收。 ⑼、一吨以上及合金铸件，工段长直接监督，负责验收模型尺寸，泡沫型造型后要检查砂型尺寸，防止出现型大件小的现象，并监督合箱时必须加挡渣盆确保铸件无质量问题。 2、炉前工作规范 ⑴、炉前工必须按打炉规范做好炉衬的浇