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降低风机维修费用 邯郸市煤气公司 滏东储配站QC小组 一、小组简介 二、滏东站工作简介 邯郸市燃气公司滏东储配站负责对全市煤气管网的加压，保证全市居民安全、及时地使用管道煤气，其中风机是保障供气的重要设备之一，这是我站的6台罗茨风机。 三、选题理由 三、现状调查与目标确定 全站设备维修费用统计表 2006年5月—2007年2月 风机维修费用统计 由以上图表可以看出风机维修费用占全站设备维修费用的绝大部分，为76.3%，而部件材料费占风机维修费用的82.5%，只要采取有效的措施，通过降低部件材料费，就可以实现风机维修费用和设备维修费用的大幅度降低。 小组成员经过讨论，最终将目标值定为风机年维修费用控制在14000元以内。 五、目标值设定依据 公司下达的考核指标设备年维修费用为21000元以内，我站在2003年、2004年的设备年维修费用均低于该指标，因此通过努力是能够实现的。 通过现状调查发现，造成2006年全站设备年维修费用偏高的主要原因是风机的维修费过高，为19421元。我站在2003年、2004年风机的维修费用均低于14000元，完全可以采取有效的措施，通过降低风机的维修费用，就可以降低设备的维修费用，达到公司的考核指标。 六、活动日程表 七、原因分析 八、要因确认 由表可知在2005年、2006年风机的主要零部件密封圈和轴承更换数量明显偏多，我们还查阅当时的检修台帐，发现拆卸下来的轴承磨损较重，胶质密封圈老化严重，若不采取措施加以解决，维修量和维修费将大幅增长。 确认二：主要部件价格高 确认三、设计不合理 我们经仔细查阅风机相关资料并请教厂方的技术人员，得知目前我站使用的1#——4#风机因购买使用年限较早，当时在设计上确实存在一定缺陷，在风机运转时间较长时，气室与副油箱之间易窜气，即便是正常检修也无法解决这个问题，但它对风机的正常使用影响不太大，不会造成风机故障。 确认四、培训不到位 我站维修工人有关风机的培训档案 确认五、人员责任心差 我们查阅了维修人员岗位职责学习记录，每人上岗前都接受了岗位培训，并写了学习心得。先后多人荣获公司先进生产者荣誉称号，维修班在2005、2006年获得公司先进班组荣誉称号。爱岗敬业深入到每名职工的内心深处。 确认六：生产管理制度不健全 我站为规范管理制定了各项生产管理制度，如《生产设备安全操作规程》，《设备维护保养制度》，《设备巡视检查制度》，《紧急突发故障应急预案》等，不仅制度健全，而且落实到位。 确认七：通风不畅 我站风机车间共有六台风机，由东向西顺序排放，车间南北墙共有12扇大窗户，邯郸南北风向居多，在风机运行时，打开窗户，通风良好，有利于风机散热。 确认八：冷却水循环不畅 我们实地观察了风机运行时冷却水循环状况，循环水量始终在0.45立方米/分钟左右，完全符合设计要求，风机较热部位现场测温在50—60度之间，运转正常。 确认九：机油热稳定性差 我站在2005年以前风机每年只更换一次机油，但近两年来我站供气任务迅速增加，每台风机由原来每天运行2.5小时陡增至10—14小时，风机连续运转时间过长，使机油氧化速度加快，很快变质而不能使用，若不及时更换，将造成抱缸等重大生产事故，所以从2005年以来风机每年更换3次机油，机油损耗加倍上升，购油费高达3500元。 通过以上逐条确认，找出造成“风机维修费用过高”的主要原因是： 1、零部件不耐用 2、主要部件价格高 3、机油热稳定性差 九、制定对策 十、实施过程 实施一 调整供应厂商，重新选择供方 1、我们首先与风机生产厂家联系，得知国内有关厂家已生产性能改进的零部件，其密封圈采用内衬钢圈的聚四氟乙烯材料，具有抗氧化，耐热，抗腐蚀等优点。于是我们与公司主管部门联系，从该厂购进部分密封圈。 2、由于风机运转时间较长，质量一般的轴承磨损较快，我们与公司主管部门联系专门购进了一批高精度，高转速轴承。 3、站维修人员在设备检修期间（5月），1#—4#风机全部更换了新购置的密封圈与轴承。(5#、6#风机于2006年安装使用，不用更换。） 结果确认：风机检修完毕，在随后9个月的生产运行中，风机运转正常，未出现任何故障，明显降低了维修费。见下表 实施二：昂贵部件委托加工 我们与公司主管部门首先对本地机加工企业进行了考察，考察内容主要是生产设备，生产工艺，技术力量等指标，并与符合要求的几家企业进行了协商，本着质优价廉的原则最终选定一家企业为公司加工部件。我站在2007年05月更换了新加工的轴与传动齿轮。 结果确认：风机5月检修完毕，使用9个月未出现任何故障。 实施三：更换热稳定性强的机油 小组成员经查阅资料，决定淘汰原先使用的HJ—20/40型机械油，选用N68防锈汽轮机油，