化学设备检修工艺规程.docVIP

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化学设备检修工艺规程 1.概述 1.1凝结水处理系统: 1.2加药系统“包括磷酸盐加药、联氨加药、氨加药”: 1.3制氢系统: 1.3.1氢气系统: 1.3.2氧气系统: 1.3.3电解液循环系统: 1.4制水系统(包括预处理系统和除盐系统): 1.4.1工艺流程: 2.凝结水处理系统检修 2.1高速混床 2.1.1高速混床规范: 2.1.2高速混床结构: 2.1.3高速混床检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 解体检修 1.将混床内树脂输送至树脂储存罐。 2.打开上下人孔,检查床体内部衬胶层。 3.测量水帽间隙。 4.检查进水装置及喷水装置 5.检查窥视孔。 6.检查床体外部油漆层。 1.床体内衬胶无脱落,鼓泡,脱层,电火花,检验合格。 2.人孔螺栓,螺母配合良好,无滑扣,无锈迹。 3.窥视孔清洁透明,观察明显清晰。 4. 罐体外部漆层无脱落。 5.进水,喷水装置连接无松动。 6.水帽无松动,无损害,间隙小于 mm。 回 装 1.床体进水,集水装置,喷水装置无损坏之后,安装上下人孔。 2.打压试运,压力 MPa,时间10分钟。 上下人孔打压后无渗漏。 2.2树脂捕捉器 2.2.1树脂捕捉器规范: 2.2.2树脂捕捉器结构: 2.2.3树脂捕捉器检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 解体检修 1.松开捕捉器上盖与筒体连接螺栓。 2.取出捕捉器滤芯。 3.检查筒体。 4.检查捕捉器外部漆层。 1.螺栓,螺母无滑扣,损坏,锈迹。 2.捕捉器上盖以紧压住滤芯为标准,无松动。以滤芯与筒体结合面垫片调整。 3.法兰结合面平整,无沟槽,划痕。 4.筒体内部无腐蚀。 5.捕捉器外部层完整,无脱落。 回 装 1将滤芯放入筒体内。 2紧固捕捉器上盖与筒体连接螺栓。 3打压试运。 捕捉器打压 Mpa, 分钟,无渗漏。 2.3 阴再生罐 2.3.1阴再生罐规范: 2.3.2阴再生罐结构: 2.3.3阴再生罐检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 解体检修 1.打开阴再生罐人孔。 2.将阴再生管进水管法兰拆开。 3.检查罐体内部衬胶层。 罐体内部无脱层,鼓泡,褶皱电火花检测不漏电。 回 装 1.检查罐体内不遗留工具,人员后封闭入口。 2.打压,试运。 阴再生罐打压世间 Mpa, 分钟,无渗漏。 2.4阳再生罐 2.4.1阳再生罐规范: 2.4.2阳再生罐结构: 2.4.3阳再生罐检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 解体检修 1.打开阳再生罐人孔。 2.检查罐体内部衬胶层。 罐体内部无脱层,鼓泡,褶皱电火花检测不漏电。 回 装 1.检查罐体内不遗留工具,人员后封闭入口。 2.打压,试运。 阳再生罐打压 Mpa, 分钟,无渗漏。 2.5再生泵 2.5.1再生泵规范: 2.5.2再生泵结构: 2.5.3再生泵检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 解体检修 1.拆下防护罩和电机地脚螺栓。 2.移开电机。 3.拆下泵体,叶轮锁母,叶轮和键。 4.拆下机械密封。 5.拆下轴和轴套。 1.轴承应无裂纹,转动灵活,无2.机械密封动,静环接触面无磨损,划伤,动环内弹簧性能良好,无裂纹,损伤。 3.轴套外圆光洁,磨损超过 mm以上时应更换。 4.轴无损伤,无裂痕,键槽无损伤,螺纹无掉牙,乱扣。 5.轴弯曲程度应小于 mm。 6.叶轮无裂纹,无损伤,无砂眼,流道应光华无堵塞。卡涩。 回 装 1.将轴承装到轴上。 2.回装泵轴。 3.回装轴承压盖。 4.安装轴承,机械密封。 5.安装叶轮。 6.回装泵体。 7.加# 油至正常油位线,试运。 1.叶轮装在轴上不动。 2.轴窜量小于 mm。 3.轴套与轴配合间隙为 mm。 4.机械密封安装完毕后,动,静环接触不可太松,也不可太紧。 5.泵体与电机振动不超过 mm。 6.机封动环弹簧压缩量 mm。 2.6再循环泵 2.6.1再循环泵规范: 2.6.2再循环泵构造: 2.6.3再循环泵检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 解体检修 解体检修 1.拆下防护罩和电机地脚螺栓。 2.移开电机。 3.拆下泵体,叶轮锁母,叶轮和键。 4.拆下机械密封。 5.拆下轴,轴套。 1.轴承应无裂纹,转动灵活,无卡涩。 2.机械密封动,静环接触面无磨损,划伤,动环内弹簧性能良好,无裂纹,损伤。 3.轴套外圆光洁,磨损超过 mm以上时应更换。 4.轴无损伤,无裂痕,键槽无损伤,螺纹无掉牙,乱扣。 5.轴弯曲程度应小于 mm 6.叶轮无裂纹,无损伤,无砂眼,流道应光华无堵塞。 回 装 1.将轴承装到轴上。 2.回装泵轴。 3.安装轴承,机械密封。 4.安装叶

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