循环水岗位操作法.docVIP

化学二期 循环水岗位操作法 目 录 岗位任务、生产原理及管辖范围 1．1岗位任务 1．2生产原理 1．3管辖范围 2、工艺流程简述 3．岗位操作规程 3．1开车前的准备工作 3．2系统开车程序 3．3正常操作控制方法 3．4正常停车 3．5临时开停车 3．6特殊操作 3．7冬季操作要点 4、主要工艺条件及控制指标 4．1工艺条件 4．2控制指标 5异常现象及处理 6设备规程及技术要求 7岗位安全注意事项 岗位任务、生产原理及管辖范围 1.1岗位任务 1.1.1根据值长指令启、、、#机安全稳定运行。 1.1.2 根据循环水水质情况和工要求，投运高效纤维过滤器并做好反洗工作，确保循环水水质浊度在规定范围内。 1.1.3 依据水质化验分析结果，按时投加缓蚀阻垢剂和二氧化氯杀菌灭藻剂，以防止汽轮机凝汽器结垢腐蚀和细菌藻类的生长，确保汽轮机经济稳定运行。 1.1.4 对泵房所属管道设备进行定期巡回检查。 1.1.5 根据值长指令及水温变化情况，及时启停凉水塔风机，确保循环水温度≤28°C（同时通知车间相关人员）。 1．2生产原理 来自水厂的J4补充水或老系统凉水塔补充来的循环水由补给水入口进入水池中，在水池中进行加药处理，投药泵向水池中加入缓蚀剂来确保水质合格，防止管道和换热设备腐蚀和结垢，同时向水中加入CLO2杀菌灭藻剂，防止细菌微生物藻类在汽机凝汽器内生长，经过处理的水经过离心泵送至汽轮机凝汽器冷却排汽，经过凝汽器的循环水水温上升后，通过回水管进入凉水塔，通过淋水填料和风机机械通风进行冷却，温度下降 °C，进入水池中通过循环水泵循环使用。 1．3管辖范围 1.3.1 负责循环水泵房所属管道设备的启动、、、、、、、、、、、、、、、、、—0.5MPa，当压力表、、、、≤2mg/L时，开出口门，向循环水热幕管中供水； 3.2.4.3认真检查本体有无漏点，保持出入口压力稳定，流量稳定。 3. 3正常操作控制方法 3.3.1循环水泵正常操作控制方法 3.3.1.1根据水温调整水泵出口门开度及水泵运行台数； 3.3.1.2出口门开度的调整应保证泵出口压力在04—05MP间； 3.3.1.3每小时对水泵电机巡回检查一次，记录电流值，振动情况、、、≤6.3mm/s. 3.3.2.2定期停机检查，各联接件紧固件是否松动，各部件的安装位置是否走动，各密封件是否漏油。 3.3.2.3每小时检查一次润滑油油位、、、、、、、、、、—15天应进行冲洗换油； c.每年应大修一次； d.进入通风塔内检查风机必须通知电气停电，并有人监护。 3.6.4水泵的特殊操作 a.水泵启动后停运，须30分钟后再重新启动； b.排气时须将运行泵负荷降低，否则无法排气（因设计问题，两台泵运行时，第三台泵无法排气）。 3.7.冬季操作要点 3.7.1因气温低，上塔的所有管道停运时，必须通过导淋放尽存水，以防冻害发生（放水时注意观察所关闭的阀门是否关严）； 3.7.2上塔巡检加油时要注意楼梯较滑，防止跌倒； 4、主要工艺条件及控制指标 4．1工艺条件 4.1.1循环水泵出力：2232m3/H（两开一备）；出口压力：0.4—0.5MPa 4.1.2回水温度：≤28°C；送水温度：≤18°C; 4.1.3阻垢杀菌剂投加量 mg/L； 4.14旁滤流量：114--152T/H；出入口压力≤0.6MP；出水浊度≤2mg/L；压差≤0.2Mpa; 4.1.5风机使用中油温≤86°C； 4.1.6转动机械轴承温度≤70°C；温升≤45°C；电机温升≤60°C； 4.1.7循环量：R=4000m3/h；补充量M=150m3/h；排污量B=50m3/h；浓缩倍数K=1.5-2.5； 4.2控制指标 进塔水温≤28°C 出塔水温≤18°C 总磷≤6.0mg/L 锌离子≤5.0 mg/L 每天一次 悬浮物≤20mg/L 每月一次 杀菌阻垢剂 mg/L 5.循环水异常现象及处理 5.1循环水池水位低 5.1.1.原因：补给水量过小；蒸发量过大；排污门开度过大或没关严； 5.1.2.处理：加大补水量；加强监督，调节好阀门开度。 5.2循环水浓缩倍数达不到要求 5.2.1.原因：系统大量补水；跑溢流。 5.2.2.处理：加强调整，加大投药量。 5.3循环水温度不断升高 5.3.1.原因：生产负荷增大；风机运行台数少。 5.3.2.处理：增开风机台数；适当增大补水量，调整风机叶片角度，增大风量。 5.4循环水泵开车后不出水 5.4.1 .原因：排气不彻底；吸入管漏气；水位低吸不上水；吸水口堵塞。 5.4.2.处理：重新排气；消除吸入管漏点；提高水位；停机消除堵塞处。 5.5循环水泵出水量减少 5.5.1 .原因：空气吸入泵内；水道局部堵住；转速过低；阀门闸板脱落。